建筑垃圾破碎机器模型有哪些图片-建筑垃圾破碎机器模型有哪些

1、目的：在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。

2、意义：在化工、电力部门，破碎粉磨机械将原料破碎，粉磨，增加了物料的表面积，为缩短物料的化学反应的时间创造有利条件。随着工业的迅速发展和资源的迅速减小，各部门生产中废料的再利用是很重要的，这些废料的再加工处理需用破碎机械进行破碎。 1、体外冲击波碎石机

体外冲击波碎石术（extracorporeal shock wave lithotripsy，ESWL）的优点在于它的治疗过程基本是非侵入性的，患者易于接受，而且它的治疗成功率高，对人体组织的损伤较少，在临床上已得到广泛的应用。

2、电式冲击波波源

碎石机的波源以液电式居多，因其发展早、技术成熟、碎石效果好而被广泛采用。

液电式冲击波源是一个半椭圆形金属反射体内安置电极，反射体内充满水，当高压电在水中放电时，在电极极尖处产生高温高压，因液电效应而形成冲击波，冲击波向四周传播，碰到反射体非常光滑的内表面而反射，电极极尖处于椭球的第一焦点处，所以在第一焦点（f1）发出的冲击波经反射后就会在第二焦点（f2）聚集，形成压力强大的冲击波焦区，当人体结石处于第二焦点时，就会被粉碎。

3、压电式冲击波波源

压电式冲击波波源是一个半球的内壁安装很多压电晶体，当有高频高压电通过压电晶体时，压电晶体就会伸缩产生振动，从而使水介质产生超声冲击波，冲击波在圆球的球心（f）处聚焦，当结石处于焦点处时，就会被强大的冲击波粉碎。

4、电磁式冲击波波源

电磁式冲击波波源可分为平板式和圆筒式两种。

平板式电磁波源是一个中空圆柱体，圆柱体一端有组高频线圈，当高频高压脉冲电流通过时，线圈产生脉振磁场，根据电磁场感应定律可知，靠近线圈前端的平板金属膜就会发生振动，从而使水介质产生冲击波，平行直线传播的冲击波穿过双面凹的声透镜后在透镜的焦点（f）处聚焦，强大的冲击波可把处于焦点处的结石粉碎。

圆筒式电磁波波源是一个圆筒形绝缘体外壁安装若干组高频线圈，线圈外是一个圆筒形金属振膜，整个装置安放在一个旋转抛物线形成反射体底部，当有高频高压电流通过线圈时，线圈周围产生脉振磁场，根据电磁感应原理，圆筒形金属振膜就会产生震动，从而使水介质产生冲击波，冲击波平行向四周传播，碰到反射体非常光滑的内表面而反射，然后在抛物面的焦点f处聚焦，当结石处于焦点处时，就会被强大的冲击波粉碎。 矿业用破碎机也叫碎石机，是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。由英国人恒安发明。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机，冲击式破碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。

1、可调式

可调式细碎机主要由回转部分、护板部分和箱体部分组成。回转部的轮芯上有数个交叉非重叠排列的锤架，锤头固定在锤架上，锤头宽度大于锤架和轮廓，轮芯由数个轮廓焊成一体，固定于主轴上。主轴两端用液动轴承座支撑于机架上。护板组分成若干块固定于箱体上，保护箱体不受磨损，并形成不同形式的反击破碎腔。最新型的可调式细碎机,配置有液压装置,可十分方便的进行机身内部的维护工作,为使用者节约了大量的时间成本。

2、颚式

颚式破碎机，是一级破碎的首选设备，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，因此被广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门，和圆锥破碎机相比，颚式破碎机投资少，成品片石少，生产成本低。与锤式破碎机相比，耐磨件使用时间长，生产效率高，后期投资小。

到20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动颚式破碎机。鄂式破碎机广泛运用于破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。

颚式破碎机工作原理：在将巨大石块破碎成小石块的过程中，第一道破碎机通常称为“主”破碎机。历史最长，也最坚固的破碎机是鄂式破碎机。为颚式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有鄂齿的破碎室。鄂齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。支持鄂齿运动的是一根偏心轴，此轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承的工作环境极为苛刻。轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。尽管此工作环境极为苛刻，鄂式破碎机仍需非常可靠地工作，这是保证生产效率的关键一环。

3、旋回式

旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机。到70年代初期，大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨，最大给料直径可达2000毫米。

旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险：一是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险； 第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力增大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以增大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物（铁器、木块等）以实现保险。

4、圆锥式

圆锥破碎机，广泛应用于金属与非金属矿、水泥厂，砂石冶金等行业。适用中细碎普氏硬度≤5～16的各种矿石和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等

圆锥式破碎机的工作原理与旋回破碎机相同，但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区，同时，还须加快破碎锥的旋回速度，以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。

中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大，故其破碎后的松散体积就有较大的增加。为防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保证所需的排料粒度的前提下，必须通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面。

圆锥破碎机的排料口较小，混入给料中的非破碎物更易导致事故，且因中、细碎作业对排料粒度要求严格，必须在衬板磨损后及时调整排料口，因而圆锥破碎机的保险和调整装置较之粗碎作业更为必要。

西蒙式弹簧保险圆锥破碎机超载时，锥形壳体迫使弹簧压缩而使其自身升高，以便增大排料口，排出非破碎物。排料口的调整靠调整套来进行，转动固装着壳体的调整套即可借助其外圆上的螺纹来带动壳体上升或下降，以改变排料口的大小。液压圆锥破碎机的保险和调整方式与液压旋回破碎机的相同。

圆锥式破碎机日常维护

1、要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。

2、生产线中的破碎比分配要合理，这样才能最大限度发挥破碎机效率。

3、要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。

4、弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。

5、辊式

辊式破碎机，适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣 ，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业 对辊破碎机可用于粗碎、中碎、细碎和粗磨。：轮齿式破碎机，2PGL-950×1200轮齿式破碎机主要用于破碎石灰石、粉砂岩、煤等抗压强度≤150MPa的物料。它具有进料粒度大，机器高度低重量轻，处理能力大等优点。

辊式破碎机也叫做对辊式破碎机,双辊式破碎机,辊压式破碎机,是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。辊式破碎机通常按辊子的数量分为单辊、双辊和多辊破碎机，主要适用于矿山，冶金、化工、煤矿等行业脆性块状物料的粗，中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过分碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。

6、锤式

锤式破碎机，具有破碎比大，生产能力高，产品粒度均匀等特点，该破碎机是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一。锤式破碎机是利用锤头的高速冲击作用 ，对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。锤头铰接于高速旋转的转子上，机体下部设有篦条以控制排料粒度。送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦条缝隙的物料被排出机外，大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨，直至小于篦条缝隙后被排出。

7、反击式

反击式破碎机，具有结构简单、破碎比大、能耗低、产量高、重量轻、破碎后成品呈立方形体等优点，广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。

反击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械。板锤固装在高速旋转的转子上，并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。

物料进入板锤的作用区时先受到板锤的第一次冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后，被弹回到板锤的作用区，重新受到板锤的冲击。如此反复进行，直到被破碎成所需的粒度而排出机外。与锤式破碎机相比，反击式破碎机的破碎比更大，并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于板锤极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、电石、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。

8、环锤式

环锤破碎机主要用途：

该系列环锤破碎机适用于破碎各种脆性物料，如煤、煤干石、焦碳、炉渣、页岩，疏松石灰石等。物料的抗压强度不超过10MPa，其表面水分不大于8%。

风选锤式破碎机应用于建材、砖瓦、煤炭、冶金、矿山、电力、轻工等工业部门，用于粉碎煤、页岩、煤渣、炭素、石灰、水泥熟料、澎润土及中硬以脆性物料。

9、冲击式

冲击式破碎机，俗称制砂机，是利用美国巴马克公司著名的“石打石”破碎机原理及技术，结合国内外制砂生产方面的实际情况研制开发而出的具有国际先进水平的高能低耗设备，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是最行之有效、实用可靠的碎石机器。该破碎机是建筑用砂、筑路用砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备，故得到广泛应用

冲击式破碎机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

上面所介绍的几种砂石设备在制砂生产线以及石料破碎生产线中是必不可少的设备。

颚式破碎机用于水泥、选煤、发电及建材等，适应破碎中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤等。最大抗压强度不超过1500kg/cm2．

冲击式与挤压式对比：

1、破碎比大。冲击式破碎机的破碎比可达到50以上，而挤压式破碎机很难超过20。更适合于单段破碎的场合。

2、产品颗粒好。冲击式破碎机产品的针片状百分比含量可低于10%，而挤压式破碎机的针片状百分比含量会高于15%。于是，在需要立方体颗粒的场合，通常采用冲击式破碎机来作为终破设备，生产混凝土骨料。

3、由于冲击式破碎机是采用冲击原理破碎物料，在使用中磨损甚快。这种缺陷，在相当长时期内，限制冲击式破碎机的适用范围。只能用于中硬物料的破碎。

冲击式破碎机技术特点：

1、破碎效率高，具有细碎、粗磨功能。

4、结构简单、安装、维修方便、运行成本低。

3、产品堆积密度大，铁污染极小。

4、通过非破碎物料能力强，受物料水份含量影响小，含水份可达8%。

5、产品粒形优异，呈立方体，针片状含量极低，适宜骨料整形、人工制砂及高等级公路骨料生产。

10、移动式

移动式破碎机也称为移动式破碎站，是采用自行驱动方式，使各组成部分固定于一个整体机架上，下面附加轮胎或履带形成可以移动的制砂生产线，可流动性的对物料进行破碎作业，广泛用于铁路、公路、建筑、水利、冶金等行业，特别是用于高速公路、铁路、建筑垃圾处理等流动性物料的作业，是新兴起的产量稳定、效率更高的新型环保破碎机。

移动式破碎机特点分析：

1、移动式破碎机性能可靠维修方便。

2、可现场破碎，降低物料运输费用。

3、体化整套机组，降低了物料、工时消耗。

4、作业作用直接有效，成本达到最大化的降低。

5、适应性强配置灵活，可以单机组独立作业，也可以灵活组成系统配置机组联合作业。

6、机动性灵活，为整体破碎流程提供了更加灵活的空间和合理的布局配置。

11、电路板专用

电路板专用粉碎机又称电路板破碎机，是一种先进的细碎粉碎设备，该系列产品在吸收多种破碎机优点的基础上，充分运用冲击、剪切、相互撞击、研磨等理论精心研制出来的。该设备在工作时，物料在破碎腔内可得到充分而有效的细碎，产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀。并且在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、维护方便。该设备系自动化喂料，具有净化环境、节省人力物力等优点，能最大程度满足客户高产的需求。

12、单段锤式

单段锤式破碎机适用于破碎一般性脆性矿石如石灰石、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等，也适合破碎石灰石和粘土质的混合料，在水泥行业广泛使用。

产品优势：破碎比大，可将大块原矿石一次破碎到符合入磨粒度；与传统的两段破碎系统相比，可大幅降低一次性投资和矿石破碎成本；操作简单，维修方便，减轻了工人的劳动强度；破碎机的出料粒度可以根据用户的要求设计；工作锤头，采用新工艺铸造，耐磨、耐冲击；篦子板经过优化设计，出料顺畅，产品粒度均匀、稳定，寿命长；机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

13、复合式

复合式破碎机，是一种融锤破，反击破于一体的新型高效细碎设备，具有生产能力大、破碎效率高、粉碎比大、磨蚀量小、能耗低、密封性好、运转平稳、维护方便等突出优点。在建材企业用该设备破碎石灰石、煤、煤矸石和水泥熟料等物料时，可明显降低入磨粒度，提高磨机产量，是一种较理想的节能破碎设备。

14、单段

单段破碎机，具有碎碎比大、出料粒度细、工艺简化、运行成本低等优点，被广泛应用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金属矿山和新型绿色建材等行业。

15、复合型圆锥

复合型圆锥破碎机，PYF系列圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建材工业、筑路工业、化学工业与硅酸工业中，适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，本机具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。

16、细碎式

细碎式破碎机，PCF细碎式破碎机综合了现有的锤式、反击式、冲击式等破碎机的优特点，集锤式、反击、石打石为一次完成，成品率5MM以下占到90%以上，而且出料粒度还可调节，使用寿命提高10倍以上，二次破碎成品率提高，减少维修次数和时间，大大降低了每吨成品的能耗，高效节能细碎机典型用途在于适应当前人工机制沙行业，是棒磨式，制沙机、冲击式制沙机、直通式制沙机的替代产品。

17、PCF环锤

PCH锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料，其物料的抗压强度不超过100MPa。含水率小于15%。被破碎物料可以是煤、盐、白垩、石膏、石灰石等。还可用于破碎纤维结构、弹性结构和任性较强的碎木头、纸张或破碎石棉的废料以回收石棉纤维特点是：节能，出料粒度好，噪音低，出料口筛孔可调整，筛板为锰13铸钢筛板使用寿命长。 反击式破碎机使用范围：能处理边长不超过500mm 、抗压强度不超过350MPa 的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业。

反击式破碎机性能特点：结构独特、无键连接、高铬板锤、独特的反击衬板；硬岩破碎、高效节能；产品形状呈立方体，排料粒度大小可调，简化破碎流程。

反击式破碎机工作原理：工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入后，与转子上的板锤撞击破碎，然后又被反击到衬板上再次破碎，最后从出料口排出。

选矿厂或砂石厂的在生产中用的最多的就是颚式破碎机。该机与其它破碎机相比，具有成本低，效率高等优点。

反击破启动前工作

1、漏斗是否阻塞，给矿量是否偏向一侧。

2、电机的负荷、温升、声音状况。

3、请求有空隙部位是否有摩擦表象（特别是动鄂轴部位）。

4、推力板与撑持垫间的互相合作位子是否正常，是否倾斜与串移。

5、各部轴承温度不应超出50-60度。

6、各滑腻点的油量情形，是否妥当。

7、油泵、油环等运转是否正常，油管是否阻塞。

8、运行情况（轰动及声响）是否正常。

9、各部螺丝紧固是否宽裕。

10、弹簧松紧情形是否正常。 鄂式破碎机出现于1858年。它虽然是一种古老的碎矿设备，但是由于具有构造简单，工作可靠，制造容易，维修方便等优点，所以至今仍在冶金矿山、建筑材料、化工和铁路等部门获得广泛应用。在金属矿山中，它多半用于对坚硬或中硬矿石进行粗碎和中碎。鄂式破碎机通常都是按照可动鄂板（动鄂）的运动特性来进行分类的，工业中应用最广泛的主要有两种类型：

1、动鄂作简单摆动的双肘板机构（所谓简摆式）的鄂式破碎机。

2、动鄂作复杂摆动的单肘板机构（所谓复摆式）的鄂式破碎机。液压技术在碎矿设备上得到应用，出现了液压鄂式破碎机。

（1）—简摆鄂式破碎机；（2）—复摆鄂式破碎机；（3）—液压鄂式破碎机。

可动鄂板的运动是借助连杆、推力板机构来实现的。它是由飞轮7、偏心轴8、连杆9、前推力板和后推力板13组成。当电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转时，使连杆产生运动。连杆的上下运动，带动推力板运动。由于推力板的运动不断改变倾斜角度的结果，于是可动鄂板就围绕悬挂轴作往复运动，从而破碎矿石。当动鄂向前摆动时，水平拉杆通过弹簧10来平衡动鄂和推力板所产生的惯性力，使动鄂和推力板紧密结合，不致于分离。当动鄂后退时，弹簧又可起协助作用。

飞轮由于鄂式破碎机是间断工作的，即有工作行程和空转行程，所以，它的电动机的负荷极不均衡。为使负荷均匀，就要在动鄂向后移动（离开固定鄂板）时，把空转行程的能量储存起来，以便在工作行程（进行破碎矿石）时，再将能量全部释放出去。利用惯性的原理，在偏心轴两端各装设一个飞轮就能达到这个目的。为了简化机器结构，通常都把其中一个飞轮兼作传递动力用的皮带轮。对于采用两个电动机分别驱动的大型鄂式破碎机，两个飞轮都制成皮带轮，即皮带轮同时也起飞轮作用。

偏心轴或主轴它是破碎机的重要零件，简摆鄂式破碎机的动鄂悬挂轴又叫心轴。偏心轴是带动连杆作上下运动的主要零件，由于它们工作时承受很大的破碎力，一般都采用优质合金钢制作。根据中国资源状况，大型鄂式破碎机的偏心轴以采用锰钼钒、锰钼硼和铬钼等合金钢较为合适。小型鄂式破碎机则采用45号钢制造。偏心轴应进行调质或正火热处理，以提高强度和耐磨性能。主轴一般采用45号钢材。

连杆只有简摆鄂式破碎机才有，它是由连杆体和连杆头组成。由于工作时承受拉力，故用铸钢制作。连杆体有整体的和组合的两种，前者多用于中、小型鄂式破碎机，后者主要用于大型鄂式破碎机。为了减少连杆的惯性作用，应力求减轻连杆体的重量，所以，中、小型鄂式破碎机一般采用“工”字、“十”字形断面结构，而大型鄂式破碎机则采用箱形断面形式。对于液压鄂式破碎机来讲，连杆体内还装有一个液压油缸（活塞），在机器超负荷时起保险作用。

调整装置它是破碎机排矿口大小的调整机构。随着破碎齿板的磨损，排矿口逐渐增大，破碎产品粒度不断变粗。为了保证产品粒度的要求，必须利用调整装置，定期地调整排矿口尺寸。

鄂式破碎机的排矿口调整方法主要有三种形式：

1、垫片调整。在后推力板支座和机架后壁之间，放入一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量，使破碎机的排矿口减小或增大。这种方法可以多级调整，机器结构比较紧凑，可以减轻设备重量，但调整时一定要停车。大型鄂式破碎机多用这种调整方法。

2、楔块调整。借助后推力板支座与机架后壁之间的两个楔块的相对移动来实现破碎机排矿口的调整。转动螺栓上的螺帽，使调整楔块沿着机架的后壁作上升或下降移动，带动前楔块向前或向后移动，从而推动推力板或动鄂，以达到排矿口调整的目的。此法可以达到无级调整，调整方便，节省时间，不必停车调整，但增加了机器的尺寸和重量。中、小型鄂式破碎机常常采用这种调整装置。

3、液压调整：2012年来还有在此位置安装液压推动缸来调整排矿口的，鄂式破碎机采用液压保险装置，既可靠安全，又易于排除故障。这种破碎机的连杆上装有一个液压油缸和活塞，油缸与连杆上部联接，活塞与推力板支座衔接。正常工作时，油缸内充满压力油，活塞和油缸相当于一个整体连杆。当破碎腔进入非破碎物体时，连杆受力迅速增大，油缸内油压突然增高，推开液流阀，压力油被挤出，活塞与油缸松开。此时，连杆油缸虽然仍随偏心轴的转动而上下运动，但连杆活塞不动，故推力板和动鄂亦不摆动，起到保险装置的作用。随着液压技术的不断发展，这种破碎机必将获得广泛应用。

值得注意的是，采用连杆头上的螺栓或飞轮上的销钉（键），作为鄂式破碎机的保险装置是不够合适的。鄂式破碎机 简称鄂破，该系列产品具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。鄂破机 ( 颚破机 ) 广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过 320 兆帕的各种物料。

再生处理前应对建筑垃圾进行预处理不包括什么

1）施工准备

为保证洗出干净的机制砂，搅拌站需设水池，选择带有传输槽的清洗设备；为保证水洗砂达到中粗砂的要求，且要保证水洗砂含水率不大于6%（含水率太高，水洗砂冬季使用时容易冻结，料仓不宜下料），在传统洗砂的基础上，需增加筛砂机、破碎机、细颗粒收集器、振动脱水筛。

2）加工方法

①在传统洗砂设备前端增设滚筒筛砂机，并在筛砂机内设置喷水装置，通过皮带传输到滚筒内的机制砂，在筛分机内被转动清洗、筛分，通过筛的机制砂，漏到下方水池中。滚筒筛网尺寸应选择4mm的筛孔。（筛孔如果太大，则洗出的机制砂太粗。筛孔太小，清洗不干净.）

②在滚筒筛内较大的砂颗粒被转到末端，根据转筒的特点，在滚筒筛砂机末端增加一个斜槽，并在斜槽下方连接一台小型石子破碎机，使其粗颗粒能够通过斜槽，流进破碎机中进行二次破碎。

③二次破碎后的物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，筛板的尺寸为4mm。

④进入水池的机制砂由洗砂传输槽进行二次清洗。在运输槽上方，应设置一根或几根喷水管，对槽内的机制砂进行三次清洗。水管上最少每隔2cm设置一个小孔。

⑤振动脱水筛应选择振动频率高，脱水量大的设备，这样可以保证所洗出的机制砂都可以完全的进行脱水，脱水后的机制砂的含水可稳定保证在6%以内。

⑥细颗粒收集设备是由清洗水管、0.8mm筛网、振动器、皮带组成。将从水池中即将流失掉的水和细颗粒，通过泥浆泵，重新泵到细颗粒收集设备的筛网上，经过振动和清洗，最后通过皮带传输至主皮带上，最终完成整个清洗过程。

上海山美重型矿山机械有限公司的公司产品

再生处理前应对建筑垃圾进行预处理不包括预湿。一般需要经过以下处理：

1、预处理：建筑垃圾原料建议先进行预处理，包括（可选）采用液压锤将过大块料减小，将过长钢筋剪断、防止损坏传送皮带，分拣去除大块杂物等。

2、破碎：采用颚式破碎机、反击式破碎机等对原料进行破碎，该工艺可快速破碎建筑垃圾，分离其中的钢筋。

3、除铁筛分：破碎后的建筑垃圾通过除铁器将钢筋等铁质金属分离，砂石料通过振动筛形成不同规格的成品砂、石，少量未达到细度要求的物料返回建筑垃圾破碎机重新加工，形成闭路循环，保证成品料的品级要点。

4、粉磨：该建筑垃圾破碎工艺流程是可选的，如果用户所需成品为粒度更小的粉料，可采用磨粉机对破碎后的建筑垃圾进行进一步加工。

对辊破碎机工作时要特别注意的事项有哪些？

上海山美矿山机械有限公司最具代表性的产品有： SMH系列液压圆锥破碎机和VSI系列立式冲击破碎机。 另可提供SDW系列振动喂料机、PE系列颚式破碎机、SDG系列辊压机、 SDF系列整形反击破碎机、 SDS系列筛分破碎机、YK系列圆振动筛、ZK系列直线振动筛、ZXD系列直线等厚筛等产品。还能针对不同的客户要求，设计并提供配置合理、经济实用的各种固定、半移动及移动式破碎站。公司拥有一支经验丰富，技术精湛的销售服务团队和完善的服务体系，国内城市多设售后服务网点，国外提供强大的在线技术支持和及时的赴外安装调试维修及配件支持，服务方式灵活多样。科技铸造品质，文化铸就品牌，服务成就市场。

产品介绍

1、液压圆锥破碎机

SMH系列液压圆锥破碎机吸收了当今世界先进破碎技术研制出的具有先进水平的圆锥破碎机。SMH 系列液压圆锥破碎机是高性能圆锥破碎机，在设计中将转速、冲程以及破碎腔型进行了优化组合，使其实现了粒间层压破碎，显著提高了产量，产品形状也大为改善。

SMH系列液压圆锥破碎机特点与技术优势：

SMH系列液压高效液压圆锥破碎机具有比一般液压圆锥破碎机更大的优越性：

1.破碎比大，生产效率高，产量高，产品粒形好。

将更高的转速与冲程结合，使SMH破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率。

2.结构合理，破碎原理及技术参数先进，运转可靠、运行成本低 破碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到最低限度，一般使用寿命可提高30%以上。

3.层压破碎、成品粒形优异。

通过采用颗粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料。

4.更短的停机时间

山美圆锥破破碎机采用液压锁紧、过载保护方式。当有不可破碎的异物进入破碎腔时，液压系统可以平缓的释放冲击力以保护主机，并在异物通过后恢复到原来的排料口，避免出现闷车的现象。 如果破碎机在负载的情况下停机，全新的双作用液压缸能提供较大的清腔行程，帮你快速清理掉破碎腔中的物料，并可以恢复到原来的排料口，不需要再次调整排料口。相对于传统的弹簧式圆锥破碎机来说，更加安全、更加快捷，最大限度的缩短停机时间。

5.稀油润滑、可靠先进、提高使用寿命

独特的稀油润滑系统设计，大大提高了设备使用寿命。高性能非接触式迷宫密封件无磨损，提高了阻挡粉尘的可靠性，从根本上消除了原弹簧圆锥破碎机油水混合等常见故障。

6.多种破碎腔型，满足大范围的产品粒度要求

SMH圆锥破碎机只须更换破碎壁、轧臼壁衬板，破碎腔形可从标准超粗腔型到短头超细腔型任意变换，适应大范围产品粒度要求。

7.维修简便、操作使用方便

SMH圆锥破碎机所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护，动锥和定锥拆装方便，无需拆装机架、紧固螺栓，因而SMH圆锥破碎机日常更换衬板更便捷。利用液压马达，使破碎机生产效率最佳。

8. 更换破碎壁、轧臼壁免填料

山美圆锥破碎机采用更为方便的破碎壁、轧臼壁固定方式，锁紧更为可靠，不需要树脂填料，大大缩短了更换时间。

2、立式冲击破碎机

VSI系列立式冲击破碎机(制砂机)是我公司引进德国先进技术研制并生产的、具有国际先进水平的高性能制砂设备,其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用。该系列产品集两种破碎模式于一体,并可连续运转720小时不停机，已取代锤式破碎机,对辊破碎机,棒磨机等传统设备,成为制砂行业的最新主流设备。 立式冲击破碎机(制砂机)有“石打石”和“石打铁”二种型式，“石打石” 型用于磨蚀性强的物料加工；“石打铁”型用于磨蚀性不强的物料加工，“石打铁”型比“石打石”型成砂率高 10-20%。

上海山美重型矿山设备有限公司是立式冲击破碎机通过国家权威机构检测的机械生产企业。

VSI系列立式冲击破碎机应用范围：

2. 建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产；

3. 工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料整形；

4. 矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎；

5. 高磨蚀性和二次解体破碎，火电、冶金行业的除硫，钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目；

6. 玻璃、石英砂和其他高纯度材料的生产。

VSI系列立式冲击破碎机性能特点：

1. 通过量大，产量高。中硬物料[如石灰岩、砂岩]的出砂率占通过量达到25－45%。难碎物料[如河卵石]的出砂率占通过量的20－35%；

2. 易损件损耗低。中硬、特硬及磨蚀性物料破碎的运行成本比其它同类型的破碎机更低；

3. 产品粒形优异、呈立方体状。常规纹理针片状含量控制为5－8%。对于片状结构岩石，比破碎整形前入料的针片状含量下降40-60%；

4. 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右；

5. 标准化模块设计,拥有多种破碎腔，适应不同产品的需求，整形，制砂，磨蚀性物料，产量高；

6. 可靠性设计。电动机及核心零件选用著名品牌供应商，确保系统低故障率。

7. 叶轮自衬磨损小、维修方便；

8. 工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染。

VSI系列立式冲击破碎机技术优势：

1.起吊装置

起吊装置为客户的内部维修作业提供了快捷方便的工具，可使转子和磨损部件最大限度地减少停机时间和操作强度，作业率更高；

2. 自动润滑

山美VSI自动润滑系统通过使用由电机驱动的油脂泵和分流阀，分流阀在出厂前已进行设定，确保了破碎机轴承可获得正确的润滑脂添加量；

3. 振动检测仪

检查转子不平衡引起的振动,一旦发现故障，主机接收到振动传感器讯号即自动停机；

4. 温度监测仪

测轴承的工作温度,以便及时获得运转情况的最新信息；

5. 设备配有支架检修平台、进出料斗

6. 装机方便快捷,维护检修具有安全性。

VSI系列立式冲击破碎机工作原理：

物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

3、颚式破碎机

颚式破碎机是工矿生产中最常用的破碎设备之一，主要用于抗压强度不超过320兆帕的各种物料。该设备广泛适用于矿山、冶炼、建筑、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。我公司自主研发和设计，生产的中大型颚式破碎机在国内处于领先地位，具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营成本低等特点。PE系列用于粗碎，PEX系列用于中、细碎。

颚式破碎机特点及优势：

1.结构简单、维修使用方便；性能稳定，运营成本低；破碎比大。

2.破碎腔深而且无区，提高了进料能力与产量；

3.其破碎比大，产品粒度均匀

4.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；

5.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；

6.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；

7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；

8.噪音低，粉尘少。

颚式破碎机工作原理：

PE、PEX系列颚式破碎机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。

颚式破碎机结构组成：

颚破的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。

4、弹簧圆锥破碎机

SDY 系列圆锥破碎机是经过吸收美国先进技术研制出的具有国内领先水平的圆锥破碎机，广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中， 适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石。

特点及优势:

1.结构合理，破碎原理及技术参数先进，运转可靠，运行成本低；

2.具有大破碎力，生产效率高，产量高；

3.弹簧保险系统可靠，能提供安全有效地过载保护；

4. 两种破碎腔结构，适应大范围产品粒度要求；

5. 手动液压调整排料口，轻松省力。

5、反击式破碎机

PF系列反击式破碎机是我公司在吸收国内外先进技术基础上精心设计出的新产品。该系列设备可处理粒度不大于500毫米、抗压强度不超过320 兆帕的物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），反击式破碎机以其优异的性能和良好的表现，广泛应用于生产高等级公路、水电、人工砂石料、破碎、建筑等行业用石料。

PF系列反击式破碎机具有结构简单、破碎比大、能耗低、产量高、重量轻、破碎后成品呈立方形体等优点，可供选矿、化学、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门用于中碎和细碎各种中等硬度的物料之用，如：石灰石、熟料、炉渣、焦炭、煤等。

反击破性能特点：

1. 多腔均匀破碎，适宜破碎硬岩；

2. 低矮的大进料口，便于生产线布置和增大进料尺寸；

3. 新型耐磨材料使板锤、反击板和衬板使用寿命更长；

4. 高铬板锤、独特的反击衬板,尤其适用于硬岩破碎、高效节能；

5. 均整板结构使排料更呈小粒径和立方体形，无内纹；

6. 产品形状呈立方体，排料粒度大小可调；

7. 简化破碎流程；

8. 全液压开启，便于维修及更换易损件。

反击式破碎机工作原理：

PF系列产品利用冲击能破碎物料。工作时，在电动机的带动下，反击式破碎机的转子高速旋转，物料进入后，与转子上的板锤撞击破碎，然后又被反击到衬板上再次破碎，最后从出料口排出。用户可调整反击架和转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。

6、单缸圆锥破碎机

SM100单缸圆锥破碎机是经过吸收世界先进破碎技术研制出的具有先进水平的圆锥破碎机，广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中，适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石。

性能特点：

破碎比大、生产效率高。

层压破碎、成品粒级更均匀。

易损件消耗少、运行成本低。

粗细破碎，仅仅更换定锥既可实现。

先进的液压技术，实现了过载保护和液压调整排料口，简化了破碎机结构，减轻了重量。

稀油润滑、可靠先进、提高使用寿命。

维修简便、操作使用方便。

7、烘干锤式破碎机

DSJ系列烘干锤式破碎机用于破碎和烘干软质且非磨蚀性物料，如石膏、白垩、粘土、料浆滤饼等，如可对工业副产品石膏、烟气脱硫石膏进行打散、烘干、煅烧，该机生产效率高、能耗低，在烘干的同时具有打散与破碎的作用。旋转的转子将物料打散，热风将物料烘干，气流将已破碎烘干的物料带至分离室，细粉随后进入旋风筒分离，粗颗粒回入锤式破碎机再次破碎。

在石膏板行业，DSJ系列烘干锤式破碎机可将含水量≤12%的脱硫石膏渣料饼通过烘干锤式破碎机的转子将其打散、抛扬，并与引入的550℃热风充分热交换，形成含水量≤1%的物料，物料由出风管进入上升管道被热风带走进入下道工序。DSJ系列烘干锤式破碎机也可用于水泥行业对滤饼和环保领域对电石渣的烘干破碎处理等。

DSJ系列烘干锤式破碎机由于采用了合理可靠的加工工艺、优质材质和先进的自动化加工设备，使烘干锤式破碎机运行可靠、稳定、检修方便，DSJ系列烘干锤式破碎机的各项环保指标均符合国家要求。

以前脱硫石膏渣往往通过填埋方法处理，这样严重污染环境且占用耕地，将脱硫石膏渣经DSJ系列烘干锤式破碎机处理后可制成建筑用石膏粉，变废为宝，而且经DSJ系列烘干锤式破碎机制成的石膏粉性能超过天然石膏，是制造石膏板的优质原料。

8、履带移动破碎站

上海山美生产的履带移动破碎站是一种高效率的破碎设备，采用自行驱动方式，技术先进，功能齐全。在任何地形条件下，此设备均可达到工作场地的任意位置。这样可以减少对物料的处理操作，并且方便全部辅助机械设备的协调。可以非常容易地把破碎机开到拖车上，并将其运送至作业地点。因为无须装配时间，所以设备一到作业场地即可立即投入工作。颚式移动破碎站破碎比大，其优化设计可满足破碎机最需要的技术特点，生产率高，成品料粒度均匀一致。

特点：

1.移动式破碎筛分设备具有重量轻、体积小、特别适合狭窄场地工作；

2.运输方便，履带行走、不损伤路面，配备多功能器具、适应范围广；

3.集机、电、液一体化的典型的多功能工程机械产品。其结构紧凑、整机外形尺寸有大中小不同型号；

4.整机采用全轮驱动，可实现原地转向，标准配置, 快换装置，具有完善的安全保护功能，特别适用于场地狭窄、复杂区域。

5.动筛分设备采用双层筛分机主结构，并配有优良的网格筛选通道，无须支撑，可自由站立。

6.燃油节省率高达25%,履带给料式筛分方式既符合环保需要又能节约成本。

7.随机附带动力组-最优化设计

8.可以爬坡作业，满足矿山，水电站，煤矿等工程破碎要求

用途：

1.移动式筛分破碎设备以具有多功能作业特点。

2.被广泛的运用于矿山,煤矿,垃圾及建筑垃圾的循环再利用,土石方工程、城市基础设施、道路或建筑工地等场地作业。

3.处理表层土和其他多种物料；分离粘性混凝骨料；建筑和爆破行业；破碎后的筛分；采石行业。

环保概念:

移动破碎站内的噪音消声器, 最佳的噪音吸收系统，设备紧凑灵活，更能满足城区间建筑垃圾破碎作业, 有效的除尘系统, 适宜的柴油机噪音排污状况, 释放系统可以远程控制液压排除移动破碎站内的障碍，预筛分装置大大提高破碎效率。

9、鄂破移动破碎站

鄂破系列移动破碎站是我公司开发推出的一种新颖的岩石破碎设备，大大拓展了粗碎作业概念领域。它的设计理念的宗旨是站在客户的立场，把消除破碎场地、环境带给客户破碎作业的障碍作为首要的解决方案。真正为客户提供高效低成本的项目运营硬件设施。

鄂破系列移动破碎站配置的PE系列颚式破碎机，为广大中外新老客户树立了良好的质量信誉。

鄂破系列移动破碎站的卓越性能：

● PE系列高性能破碎机

● 与破碎机一体化的给料机和振动筛

● 筛下皮带机、振动筛、破碎机一体化的车载安装

● 转向牵引轴，便于公路运输及场地深入

● 车载安装支撑，设备场地驻扎快捷便利

● 车载式电动机及控制箱一体化

10、反击破移动破碎站

反击破移动破碎站主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，轮胎式反击破移动破碎站尤其适用于破碎场地小，适合建筑垃圾处理，建筑垃圾破碎。

反击破移动破碎站，配置高性能反击式破碎机，不仅技术成熟，操作维修简便易行，而且对运输量、物料粒度 和磨蚀性均具有良好的适应性和安全可靠性，一体化的机组配置安装维修方便合理。使配置的机组具有很高的耐久性和更高的工作时效。

轮胎式中碎反击破移动破碎站的卓越性能：

● 高性能PF系列反击式破碎机

●与破碎机一体化的高性能振动筛、皮带机

●筛下皮带机、破碎机一体化的车载安装

●转向牵引轴，便于公路运输及场地深入

●车载安装支撑，设备场地驻扎快捷便利

● 车载式电动机及控制箱一体化

11、圆锥破移动破碎站

（圆锥移动式破碎站）全名轮胎式移动破碎站，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业。用户可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。

圆锥移动式破碎站性能可靠维修方便：轮胎式中碎圆锥移动破碎站，配置高性能圆锥破碎机，高破碎效率，多功能性、优良的破碎产品质量，具有轻巧合理的结构设计、卓越的破碎性能。可靠稳定的质量保证，最大范围的满足粗、中、细物料破碎筛分要求，为广大中外新老客户树立了良好的质量信誉。

圆锥移动式破碎站的用途：

1.被广泛的运用于矿山,煤矿、垃圾及建筑垃圾的循环再利用,土石方工程、城市基础设施、道路或建筑工地等场地作业。

2.处理表层土和其他多种物料；分离粘性混凝骨料；建筑和爆破行业；破碎后的筛分；采石行业。

3.河卵石、山石（石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等）、矿石尾矿、石屑的人工制砂。

12、立式冲击破碎站

PP系列立式冲击移动式破碎站灵活方便，机动性强，可节省大量基建及迁址费用；能够对物料进行现场破碎，并可随原料开采面的推进而移动，从而大量降低了物料的运输费用，专业生产破碎、筛分、输送等岩石破碎和矿物处理设备。

轮胎式中碎冲击式移动破碎站（移动破碎站）车载地盘高，转弯半径小，便于普通公路行驶，更便于在破碎场区崎岖恶劣的道路环境中行驶:为快捷的进驻工地节省了时间。更有利于进驻施工合理区域，消除了破碎时繁琐的钢架结构，地基的建设，节省了大量的时间。可以针对客户对流程中的物料类型、产品要求，提供更加灵活的工艺方案配置，满足用户移动破碎、移动筛分等各种要求，使生成组织、物流转运更加直接有效，成本达到最大化的降低。

13、轮斗式洗砂机

XS系列轮斗洗砂机是一种轮斗式洗选设备，可清洗分离砂石中的石粉、泥土，其新颖的密封结构，可靠的传动装置，确保了清洗脱水的效果，是配合制砂机使用的一种高效洗砂设备。洗砂机广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业，它具有洗净度高，结构合理，处理量大，功耗小，洗砂过程中砂子流失少，尤其是洗砂机传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于常用洗砂机。

轮斗洗砂机工作原理：

工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石从给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

轮斗洗砂机用途：

洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。

轮斗洗砂机性能特点：

1. 结构合理，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离，大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生;

2. 中细砂流失极少，所洗建筑砂级配和细度模数达到国家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》标准。

3. 该机除筛网外几乎无易损件。4. 处理量大、功率消耗小;

5. 使用寿命长，维修方便;

6. 节省水资源;

7. 无污染,洗净度高。

14、螺旋洗砂机（螺旋洗沙机）

XL系列螺旋洗砂机可清洗分离砂石中的泥土和杂物，其新颖的密封结构、可调溢流堰板、可靠的传动装置，确保清洗脱水的效果。广泛适用于公路，水电，建筑等行业的洗选、分级、除杂，以及细粒度和粗粒度物料洗选等作业，对建筑和筑路用砂石尤为适宜。

螺旋洗砂机性能特点：

该螺旋砂石洗选机结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。新颖的密封结构、全封闭油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品高效、耐用、清洗、脱水效果好，细粒产品保持稳定等特点。

15、细砂回收系统

SS 系列细砂回收系统，该系统是上海山美吸收国外的先进技术，结合我国的实际情况而设计的具有世界先进水平的细料回收装置，广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程（泥浆净化等）等，可有效的解决细砂回收问题。

细砂回收系统工作原理：

1、细砂回收系统结构:由电机、渣浆泵、旋流器、ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。

2、细砂回收系统工作过程:将砂水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛，经振动筛脱水后,细砂与水有效分离，少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面过高时，经出料口排出.直线振动筛回收物料浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。

细砂回收系统特点及优势：

1、传统人工砂湿法加工工艺中，人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂机，人工砂（尤其是细砂）的流失几乎不能控制。采用该细砂回收装置，可以有效降低细砂的流失量，使其控制在5～10%之内。很好地解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。

2、振动筛采用聚氨酯筛网，聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长，且不易堵孔。

3、旋流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。

4、细砂回收系统最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其他设备无可比拟的技术和经济优势。

5、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本；

6、细砂回收系统减少了细料自然堆放时间，可直接转运,供应市场。

7、可根据用户的不同要求，设计相应的解决方案。

普通对辊破碎机和高速细碎对辊破碎机的差异

　对辊式破碎机适用于水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料等行业破碎石灰石，渣、焦炭、煤等中等硬度的物料。下列给大家介绍对辊破碎机的工作注意事项。

1、应指派专业人员负责设备的操作，要求设备操作人员严格按照操作规程操作。

2、对辊破破碎机具有严格的给料粒度，应严格遵循模型参数表中规定的粒度。优选进料量85%。

3、进料前应进行严格检查，防止金属、粗硬杂物混入并损坏设备。如果条件允许，建议在进料器前安装除铁装置。

4、在实际生产中，由于原料来源的变化，砂石材料不同的硬度、水分和成分会导致不同的产量和细度分布。因此，应该重新调整参数以优化它们的组合。不要为了获得高输出而刻意追求主机电流的满负荷运行。

5、正确的给料条件是矿石通过分配板均匀地分散在破碎腔中，给料不能高于砂浆壁的高度。

6、物料含水率不应大于15%，以免堵塞进料口和糊机现象。

7、设备运行过程中，保持进出物料平衡，保持主机额定电流稳定，不要由大变小。

8、检查粉碎产品的细度，应在设备正常运行的情况下进行。

上述介绍了对辊破碎机工时需要注意的事项，如果以上回答对您有用，请鼓励我为我点赞，让我能帮助更多的人，谢谢！

移动破碎站的详细介绍

一、两种对辊破碎机的差异

（1）支承结构

普通辊式破碎机结构较为简单一般采用焊接支架，标准轴承支承就能达到工作要求。辊式细碎机一般使用墙板整体铸造结构，轴承座加强设计并固定于墙板内，以缩短支承间距.从而提高破碎机的刚性和整体结构对作用力的承受能力。

（2）间隙调整与破碎碎力量以φ800mm辊径为例

曾通辊式破碎机一般工作间隙在10-20 mm,有的甚至更大，且一端辊圈带弹性支承，遇强力作用时能产生退让，间隙可变大，其破碎时作用力般在10t左右，辊式细碎机工作间隙一般在5mm以下，采用刚性支承，许用破碎力设计在30 t,遇强力超过30t时，采用剪切保护，剪切销破坏后更换复位.在不超过许用压力的情况下可以强制破碎。

（3）工作转速

辊式细碎机的工作转速一般高于同规格普通辊式破碑机5%一10%。一方而是为了增加破碎力度，另一方面也有利于提高产量。同时辊式细碎机特别强调两辊的差速运转，从而对物料破碎增加剪切和摩擦效果.有利于破碎物料细颗粒的产生。

（4）辊圈

常少的破碎辊有灰铸铁、铸钢件、表层白口铸铁、多元合金耐磨球铁、高铬合金等.相对丁普通辊式破碎机而言.高速细碎对辊极对辊皮材料的要求较高.不但要求有较高的硬度以增加耐磨性，同时对冲击韧性也有较高要求。高速细碎辊式破碎机的辊圈目前多来用多元合金耐病球铁和高铬合金。

（5）对加工精度及动平衡的要求

高速细碎对辊机在制作过程中对尺寸公差和形位公差都有较高要求，以确保间隙调整和正常工作的需要，在陶瓷劈开砖生产工艺中，有时要求间隙不大于0.5 mm.由于高速运转，细碎用辊圈还要进行静、动平衡的试验，以确保运转时不产生震动。

对辊破碎机，一种矿山机械，又叫做双辊式破碎机。主要用于破碎矿石。本机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点，，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。齿辊式破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。

办一个建筑垃圾回收粉碎砂石场需要什么条件？怎么办手续？国家支持吗？

移动式破碎站灵活方便，机动性强，可节省大量基建及迁址费用；能够对物料进行现场破碎，并可随原料开采面的推进而移动，从而大量降低了物料的运输费用。移动式破碎筛分成套设备包括初级破碎站和二级破碎筛分站、胶带输送机等组成，各级破碎站均是一个独立的工作单元，能各自完成其承担的不同职责 1、采用鄂式破碎机液压调矿口，能够快速、方便调整矿口间障

2、采用三维和有限元分析设计的高性能鄂式破碎机被证明适合破碎硬岩和建筑废物

3、采用标准的平板车即可运输

4、给料机采用双层结构，方便去土及筛分细料

5、采用最优化的动力传动方案，效率高

6、可选装自卸式除铁器 高性能破碎机

车载式电动机及控制箱一体化

筛下皮带机、振动筛、破碎机一体化的车载安装

车载安装支撑，设备场地驻扎快捷便利

转向牵引轴，便于公路运输及场地深入 随着国内建筑产业的飞速发展，在建设过程中，产生大量建筑垃圾，城市建筑垃圾有效的再生资源化利用，是解决建筑废弃物的最佳处置方法，也是未来必然的趋势。移动破碎站和石料生产线可以把建筑垃圾变成可以再加工的骨料，配合移动制砖机，建筑垃圾现场就能变成符合转，甚至有些建筑垃圾经过石料线的加工，可以重新制成符合建筑使用的沙粒，符合路面建设用的石子、石块等。随着国际科技的不断发展，大型破碎筛分设备已经发展的非常完善。

移动破碎站在建筑垃圾现场把垃圾中的混凝土块、废砖块、砂浆、渣土等加工，根据施工的需求经破碎，可以获得重复利用的骨料和少量的钢筋，粗骨料作为碎石直接用于地基加固、道路的垫层、室内地坪垫层；细骨料可以制成空心砖、实心砖、广场砖和建筑废渣混凝土多孔砖等环保型砖块。移动破碎站直接将建筑垃圾直接加工的“复合砖块”具有良好的抗渗漏特性，且砖的阻热系数比相关标准规定值高50%，保温性能高于烧结砖，抗压强度比烧结砖高30%，容重、热工性能等多项指标都优于普通的黏土砖，完全可以达到国家标准。

移动破碎站在建筑垃圾处理上面的应用，因处理的物料不同，传统的石料破碎技术已经不能适应当前建筑垃圾处理完美解决处理。所以应用在建筑垃圾处理的移动破碎站相较于普通移动破碎站加装PJ型建筑垃圾专用破碎机设备和新型除铁器设备，可以实现破碎过程中混凝土与钢筋的完全脱离，在机器运行过程中，把脱离后的钢筋挑拣出来。实现建筑垃圾变化可再生建材的转化。　　移动破碎站建筑垃圾应用也受到各地政府的大力支持，鼓励利用建筑垃圾、煤矸石等为原料开发、生产新型墙体材料，建立建筑垃圾资源化处理示范工程，加大资金扶持力度，出台新型墙体材料专项基金贴息、补贴政策

办一个建筑垃圾粉碎加工厂都需要以下手续：

1. 成立xxx建筑垃圾处理厂法人公司。

2.以xxx建筑垃圾处理厂法人公司名义向当地政府报送申请文件，等待政府审批通过。之后即可邀请当地环保局、建筑局、土地局等协同共同选址。

3.找建筑垃圾处理设备厂家，并让其提供合理的生产线加工配制方案。

4. 签订《城市生活垃圾特许经营协议书》

5. 审批《可行性研究报告》。

6. 审批《环境影响评价报告书》。

7. 以上手续做完之后，得到当地政府同意建设批复及土地部门的《土地选址意见书》之后，即可开工。剩余其他手续可边建边办。

建筑垃圾加工不仅能有效地改善城市建筑垃圾围城现象，经回收再利用后的砂石骨料还可弥补我国建筑用砂供不应求的局面，一举多得。所以在此方面，国家政策大力支持，并出台了多项优惠政策。例如可以有25—30年的特许经营权；当地政府每吨给予55元—140元的垃圾处理费用补偿；水、电消耗按成本价计算等。所以建筑垃圾加工在未来的发展前景是十分好的。

建筑垃圾加工一般是用于再生产骨料，目前市场上有两种建筑垃圾加工厂模式，一种采用固定式生产线，另一种是移动式破碎筛分生产线。

首先如果采用固定式生产线设备，则需要一定面积的土地和厂房，而且要有稳定的建筑垃圾来源，附近的交通要便利（方便建筑垃圾运输）。其次是整条建筑垃圾粉碎加工生产线，通常由振动给料机、破碎机、振动筛、除铁器、轻物质分离器、皮带机、建筑垃圾制砖机（这个可以根据自己的需求灵活配置）等设备组成。

如果采用移动式破碎筛分生产线，则无需修建厂房，轮胎或履带都可自行移动。可直接在建筑垃圾堆积地使用，省去运输问题。移动式破碎筛分生产线所用设备组成和固定相似，都是由破碎机、振动给料机、筛分设备、除铁器、分离器组成，具体组成可根据生产需要灵活配置。