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复合式破碎机通常用于第二道破碎加工，冲击式破碎机又称冲击式制砂机，一般用于制砂加工操作，物料经过复合式破碎机破碎之后再由冲击式破碎机进行制砂操作。

一、复合式破碎机

复合式破碎机也被用户称为复合式制砂机，其内部结构非常简单，在后续的使用过程中易于维护。复合式破碎机可以完成选择性放电，其破碎加工后的物料粒度均匀，纯度高。

这种破碎设备更适合破碎一些中硬物料。同时，复合式破碎机更环保，造型独特，与传统的破碎设备相比，能节省一半的能耗，因此可以节省大量的使用成本，同时具有较高的抗压强度，由其生产的砂石料能保证工程质量。一般来说，更适合粉碎一些含水量较高的物料，复合式破碎机性能稳定，工作时产生的噪音较小。

二、冲击式破碎机

冲击式破碎机属于高强度自衬立轴冲击式破碎机，具有冲击速度快、破碎效率高、金属磨损小、过金属能力强、受进水影响小、结构简单、重量轻、安装操作方便等优点。工作范围处于超细粉碎和粗磨阶段。

机采用先进合理的设计和制造方法。转子圆周速度达到100m/s，达到国外先进设备新西兰巴马克立式冲击破水平。因此，可以在转子和破碎腔的周围形成材料衬层，不仅具有良好的破碎效果，而且可以在一定程度上降低金属磨损率。此外，该设备采用先进合理的三角形结构转子，不仅制造方便，而且减少了外表面的磨损。

上述介绍了复合式破碎机和冲击式破碎机两款设备，如果以上回答对您有用，请鼓励我为我点赞，让我能帮助更多的人，谢谢！

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影响冲击式破碎机生产的几个重要因素：

对影响冲击式破碎机生产能力的因素进行一下大致的了解。红星机器认为， 影响冲击式破碎机生产能力的因素有很多，大体来说有这么5方面的因素，下面我将对这5方面的因素进行叙述以及提出相应的解决方案。

1.物料的硬度：越硬的物料制沙起来越困难，而且对设备的磨损越严重。制沙的速度慢、能力低。因此需要我们在物料的选择上注意一些。

2.物料的组成：冲击式破碎机前物料里含的细粉越多越影响制沙，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响冲击式制沙机的正常工作。

3.冲击式破碎机破碎后物料的细度：细度要求高，即要求制沙出来的物料越细，则制沙能力越小。这方面要具体的要求而定，如无特殊要求，一般的将物料的细度设制为中细即可。

4.物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在红星冲击式破碎机内会粘附在制沙腔的内壁，如不能及时进行清理，将影响冲击式制沙机的工作效率，严重时还可能影响冲击式制沙机的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不易太大。

5.物料的湿度：即物料中含的水分较大时，物料在冲击式制沙机内容易粘附，也容易在下料输送过程中造成堵塞，造成制沙能力减小。解决这方面的问题，首先在物料选择的时候就要严格控制物料的湿度，如果把选择的物料的湿度过大，可采用日照或风干等方式来降低物料中水分的百分比。

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圆锥破碎机有哪些优点

河南郑州圆锥式破碎机市场前景广阔，在国内圆锥式破碎机行业里，红星机器排名很好，可以关注下。

圆锥破碎机定义圆锥式破碎机也可叫圆锥破碎机被设计用于将大型岩石减小成为小型岩石，碎石，或岩尘的机器。岩石粉碎机生产碎石和待处理的矿业矿石，以及用以美化和侵蚀控制的填充材料。它们可与原始岩石或其他材料，例如再生混凝土一起使用。岩石粉碎机，是可以移动的（虽然通常是非常沉重的）机器，也可以是固定装置。

圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。

圆锥破碎机工作过程及原理该圆锥破碎机工作时：将炸采岩料和碎石瓦砾转变成为可用的材料，方法是选用大型岩石并把他们打碎成小块。粉碎有时会一直持续进行，直到仅有沙子状的“细料”存在，而在采矿过程中，粉碎接下来通常是碾磨。在一些操作过程中，所有的粉碎行动都是由单一的粉碎机，在同一步骤中完成的。在其他行动，粉碎是由两个或两个以上的步骤完成，使用一个主要粉碎机压碎后接着使用第二粉碎机，有时甚至需要第三或第四粉碎机。每个粉碎机都被设计以处理某个最大数额的原料，而他们的产出通常会被输送到筛选机器以分类并指示产品进行进一步加工。

在操作上，原料（不同规模的）通常是由自卸卡车，挖掘机或轮式前端装载机传递到主粉碎机的料斗。供给装置例如输送机或振动架，控制材料进入粉碎机的速率，通常还带有初步筛选装置，可以使较小尺寸的原料自动从粉碎机分流出来，以提高效率。主粉碎机会把大块材料减小成可以由下游机器处理的尺寸。

圆锥破碎机在操作上类似旋回粉碎机，粉碎腔内的陡度较少，粉碎区之间的平行带更多。圆锥式破碎机用一个反常旋转的，覆盖有耐磨层的轴挤压岩石以将其粉碎，而粉碎机的封闭凹型斗，则覆盖有锰做的凹槽或者碗型衬里。当岩石进入了圆锥破碎机的顶部后，就会被固定在覆盖层和碗型衬里或者凹槽之间挤压。大块的矿石粉碎一次，然后下降到较低的位置（因为他们现在变小了）再次粉碎。这个过程会一直持续直到碎片小到可以通过粉碎机底部的小口。

圆锥破碎机技术发展圆锥破碎机的设计都进展缓慢。已大致60年保持不变。更多的可靠性和较高的生产已被列入基本圆锥式破碎机设计中，而这个设计大体也保持不变。而有最大变动的方面，是旋转速度的提高。例如，一个1960年生产的48英寸（120厘米）的圆锥式破碎机可以生产每小时170吨的碎石，而今天同样大小的锥子可以生产每小时300吨。这些产品改进源自速度的提高和更好的粉碎腔设计。

圆锥式破碎机稳定性上的最大进展，是液压技术的应用，保护粉碎机免受不可粉碎物品进入粉碎腔而带来的损失。异物，如钢铁，可引起圆锥式破碎机的大面积损害，并造成生产中的更多成本消耗。液压缓解系统的进步，大大减少停机时间，提高了这些机器的寿命。

国内的砂石生产线设备哪家可靠？砂石生产线设备价格要多少？

1、生产效率高：它对于各种物料的处理量非常大，因此设备的生产效率高和生产能力大就是它的最大优势与特点。

2、结构简单：该设备的结构设计非常新颖，尤其是对机壳的设计，更能彰显该设备独特的制造风格，它的结构朝着小型化、微型化方向发展，所以它的结构设计非常简单、合理。

3、使用方便：客户在对该设备进行操作过程中，操作手法、操作步骤和操作流程都朝着简单化方向发展，这样就降低了实际操作难度。

4、经济耐用：该设备采用了国际一流的先进金属材质加工、定制而成，因此在使用方面设备更加耐用，很大程度上延长了设备的运行时间，进而提高了设备的使用寿命。

5、价格合理：合理的价格是客户选择该设备的一个主要原因，价格因素在设备的销售过程中和成交率方面，更能显示出红星集团圆锥破设备价格的独特优势。

6、破碎比大：这是一个衡量破碎设备出料粒度是否均匀的有效参数，该参数值越大，则意味着设备的出料粒度更加均匀，可以达到客户的使用要求。

国内圆锥式破碎机生产厂家推荐比较知名的几家，圆锥式破碎机报价合理的

目前仍然流行的大型采石场生产线和流行的砂石骨料制砂生产线都是为建筑行业提供优质砂石的主要生产线，其中砂石生产线更多的资本支出依赖于成套设备，该设备的资本支出也会影响用户的资本投资，这一点备受关注。有鉴于此，砂石生产线的成套设备价格多少钱？本文给大家简略介绍，方便用户合理投资。

1、振动给料机：

一般而言，一台振动给料机的价格大概在几万元左右；

2、破碎机：

根据用户的石材生产、质量要求、生产要求、场地限制等因素有许多不同的选择。一般砂石生产线的破碎机设备都选择颚式破碎机，圆锥破碎机和反击式破碎机，或者对砂石粒型有严格要求，也会选择制砂机。这些破碎机的价格因具体的设备型号而异；

3、振动筛：

一台振动筛的价格也在几万元左右，但是因为砂石生产线的生产规模要求，很多振动筛都会配置；

4、洗砂机：

洗砂机设备需要根据用户需求进行配置，主要是干法生产还是湿法生产；

5、皮带输送机：

皮带输送机皮带的价格主要由皮带输送机的长度决定，一般由每米多少元决定。

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颚式破碎机的鄂板是怎么设计和维护的？

国内知名的圆锥式破碎机生产厂家河南红星机器。30年的生产经验，不仅质量技术一流，还提供全套的服务支持及解决方案。 连续多年被评为客户信得过满意企业。

圆锥式破碎机价格需要根据不同的型号机型产量进行定价，需要可以咨询红星机器，为您制定专业合理详细的报价单。

在选矿设备里面，破碎机主要用于对矿石物料的初步粉碎，它作业时环境恶劣，因此对其组成架构需要有一定的优化和强化，也要掌握必要的维护知识才能在生产中提高效率和设备的稳定性。

由于颚式破碎机是由动鄂和定鄂构成的，其工作腔部分承受着巨大的破碎力和物料的摩擦作用，容易磨损，为了保护鄂板，红星重工在动鄂和定鄂的表面安装了耐磨的衬板，这种衬板又称为破碎板。破碎板的表面通常做成齿形，破碎板齿峰的角度为90°~120°，其大小由被破碎物料的性质和块度而定，破碎大块物料时，角度要大些；破碎小块物料时，角度可小些。齿距的大小取决于产品的粒度，通常取约等于出料口的宽度，齿高与齿距之比可取为1/2~1/3。由于受力的不同，破碎板上下两部分磨损的速度是不一样的，下部比上部磨损得快些，破碎板在鄂式破碎机工作时，直接与物料接触，承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用，破碎板的使用寿命直接关系到鄂式碎石机的工作效率和生产成本，因此，延长鄂式破碎机的破碎板的使用寿命就显得尤为重要。加强鄂破破碎板使用寿命可以从设计、选材、组装以及使用过程中的改进等方面考虑。

在设计时，动鄂和定鄂的破碎板应该齿峰对齿谷。这样，破碎时对物料除了有挤压作用外，还有弯曲作用，物料比较容易破碎。为了加强破碎板的使用寿命，中小型破碎机的破碎板设计成上下对称的形状，当下部磨损后可调头使用；大型鄂式破碎机的破碎板设计成互相对称的几块，以便磨损后可将破碎板调换使用。破碎板的材料可以选用白口铸铁。白口铸铁硬度较大、耐磨性较好、来源容易、价格便宜；缺点是性脆、容易折断、使用寿命短。为了提高破碎板的使用寿命，材料采用含锰12%以上的锰钢更好，常用的是ZGMn13。锰钢的韧性较好，虽然硬度不高(大约为210HB)，但是，因为具有冷加工硬化的特点，在压力作用下会不断被强化，故在工作中不断磨损又不断强化，直到磨损至不能使用才报废。锰钢破碎板浇铸后要通过水韧处理，水韧处理的操作大体上与淬火相同，即把铸造出来的锰钢破碎板加热到1000~1100℃后在水中快速冷却。水韧处理后可以得到均匀的金相组织，并使金相组织固定下来，避免了在使用中自然发生相变而使性能变差。锰钢的缺点是价格较贵，但从使用寿命、成本等方面总体考虑，ZGMn13比白口铸铁使用寿命长、成本低。

组装时，破碎板必须牢固地贴在鄂板上，两者之间应该垫平，破碎板与鄂板之间要用软金属(如铅、锌等)作垫片，并用螺栓紧固。破碎机工作时，破碎板不应有松动现象，否则容易折断或磨损破碎板，降低破碎板的使用寿命。所以，组装时一定要安装好破碎板，从而延长破碎板的使用寿命。

在生产过程中，破碎板与物料直接作用，破碎力很大，特别是破碎硬度较大的物料时，导致安装破碎板的螺栓振动，螺母松动，使破碎板磨损加剧并产生极大的噪音，严重时破碎板脱落或折断使设备停机，影响正常生产。遇到这种情况，只是开机前拧紧螺栓、螺母是不能彻底解决问题的，要根据现场的实际情况具体问题具体分析，想办法采取切实可行的方法解决问题。例如，可以采用弹簧防松减振装置解决破碎板在工作中的松动，从而延长破碎板的使用寿命，提高工作效率。具体做法是利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装置，该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成，把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母，由于弹簧被螺母压紧到一定程度后，产生很强的防振效果，由巨大的破碎力产生的螺栓松动力被弹簧张紧力自动弥补，故螺栓不致于松动，从而延长破碎板的使用寿命，提高生产效率。总之，在使用过程中可以针对具体情况想办法解决具体问题，防止破碎板松动、磨损加剧、折断等情况，从而延长破碎板的使用寿命，降低成本，提高工作效率。

鄂式破碎机是破碎机大家族中的一员，其特点是原理简单，方便且性价比突出，在众多选厂的实践中都把其当做选矿设备中进行粗破的首选机型