建筑垃圾破碎机器模型有哪些种类型-建筑垃圾破碎机器模型有哪些种类型的

水泥预破碎是指磨前采用破碎机对入磨物料进行集中或单独处理，缩小其粒度至5-8mm以下。常用的设备有：锤式破碎机、对辊式破碎机，超级细碎机等。

式破碎机

锤式破碎机采用锤头打击、反击板冲击、底部筛板磨破的破碎原理。锤式破碎机的细碎能力会随着锤头的磨损而降低，更换锤头、反击板、筛板较为复杂。因此，锤式破碎机作为水泥预破碎设备，适用于产量较小的生产线。

锤式破碎机分为锻打锤头和组合式锤头两种结构。前者是最传统的锤破类型，其结构简单，售价便宜，同时也是细碎能力最低和磨损成本最高的机型。组合式锤头结构是发展出来的重型锤式破碎机类型，锤头采用高铬铸铁，锤柄采用铸钢。这类锤式破碎机一般被成为细碎机或者高效细碎机，其破碎能力和磨损能力获得了很大的改进。水泥企业使用的锤式破碎机一般都是这种类型。

辊压式破碎机

辊压机的粉碎机理为高效率的高压粉碎，物料受到挤压后，矿物晶格缺陷增加，内部裂纹增多、邦德功指数降低、易磨性显著提高。但是，辊压机加工精度要求高、系统较复杂、辊面磨损后的处理和日常维护费用高。辊压机的破碎比比较小，设备结构较为庞大，是制约其发展的一个重要因素。

以Φ3.2m磨前配置的辊压机和分级设备为例，设备造价在数百万元左右，一般地方企业难以承受，在维护应用中受到一定的限制。此外，辊压机自身固有的“边缘效应”及侧挡板、辊面磨损到一定程度后，会显著影响管磨机的增产和节电。

超级细碎机

超级细碎机最大的特点是耐磨、高产、细碎。采用了深腔立轴式布料技术，大幅度的提高了物料在破碎腔内的破碎面积。高精度转子的转子转速达到2000转/分钟，为物料提供了比锤式破碎机大3~4倍以上的冲击动能。采用了陶瓷耐磨技术使得磨损周期获得数倍的延长。由于采用了无锤头、无筛板、非辊压的破碎结构，设备的可靠性和稳定性获得了极大的提升，单机产能（通过量）可达500吨/小时。

超级细碎机具有运行平稳，维护简单的优势，可以采用闭路或者开路模式方便的组建水泥预破碎生产线。闭路模式下可以使得入磨粒度降低到4mm以下；开路模式下可以使得40mm以下的入料，一次性破碎后10mm以下物料达到95%以上。

移动破碎机（主要加工石子和砂）和固定破碎机，那种好点，优点是什么

建筑垃圾资源丰富，用途广泛。混凝土、废弃泥块、钢筋段、废弃木材等，经过制砂机的破碎、处理后，大颗粒可用作道路地基的使用，中等颗粒可用作混凝土生产的原材料，细碎、粉末颗粒经过压缩后还能成为建筑外墙的填充材料。

建筑垃圾回收、破碎、加工的关键设备就是制砂机。制砂机又分为固定式制砂机和移动式制砂机。对建筑垃圾处理来说，使用移动式制砂机更为方便，因为移动式制砂机采用了整机的设计模式，方便破碎过程中实现灵活转场，同时还能降低物料运输成本。

若资金不充足，则可选择固定式制砂机，固定式制砂机产量高，节能环保，能源利用率也高，占地面积小，维护、操作简便，能满足建筑垃圾的破碎要求。

投资建筑垃圾处理厂的资金成本主要分为4个部分。办理手续、场地租赁、设备购买、人力水电，通常来说，办理各项手续费用大约在1~3万左右，场地租赁费根据各地实地情况来看，设备购买费用大约在80~200万，人力水电费每个月也要几万元，大致算下来投资建筑垃圾处理厂的资金在100万元以上。

先说两者的区别：

1、移动式破碎机是有破碎机、筛分设备、输送设备等组成的一个组合型可移动式破碎机。实际上是一条可以灵活移动的破碎筛分生产线。

2、固定式破碎设备则需要基建基础，包括各种破碎机，例如鄂破、反击破、圆锥破等。

总结起来，两者的主要区别在于灵活性。其中移动破碎机可以适应多种场地要求。

再说谁便宜：

1、要说便宜，固定式破碎机要比移动式破碎机成本低，价格也低。

其中固定式破碎机设计简单、体积小，占地面积小，投资也低。常用的破碎设备有：鄂破、反击破、圆锥破、旋回破。

移动式破碎机是可以搭配不同类型的破碎设备，采用半车体式结构，车载或自动行走，使用灵活，价格自然就比固定式价格高。

最后总结下谁更好用：

除了方便移动这个特点外，移动破碎机在使用方面也是更加方便。具体表现在：

从行走上，移动式破碎机采用半车体式结构，车载或液压驱动，行走方便，可以直接进入场地内部。

从工作上，该设备将给料机、破碎机、筛分机、输送机结合在一起，大大减少了设备的安装时间，提高了工作效率，无需安装，可直接投入生产。

从操作上，该设备具有PLC智能化操作系统，一键启动模式，在生产过程中只需按键操作即可，使用方便。

所以总的来说，无论是固定破碎机还是移动破碎机，各有各的好处，具体要看自己的需求。对于移动式破碎机来说，适用于需要经常转场的中小型矿场：固定式的破碎机，需要做基建基础，转场的话，基础要重做，适用于大型、长期的矿场。