建筑垃圾破碎机器价格多少钱-建筑垃圾破碎设备大概需要多钱

机制砂行业热度不减，陆陆续续有人前来咨询投资砂厂相关事宜，今天我们一起来讨论一下办砂厂都需要买哪些设备？制砂生产线如何配置？

同是投资砂厂，情况不同，需求不同，所需设备可能就有所差异。首先，考虑我们的原料。常规制砂机进料口一般在5公分以下，如果我们的石料过大，前端的破碎设备是必不可少的。另外，需要我们注意的是，我们要根据我们原石料的尺寸来确定我们需要几段破碎。需要的破碎段数主要取决于原矿的最大力度、出料要求粒度以及各破碎段之间所能达到的破碎比。

比如我们的原矿粒径为120cm，成品粒径要求1cm，应设计几段破碎？

如果用一段破碎，则生产阶段破碎比i1=120/1=120，很显然这个破碎比值太大，一段破碎根本无法实现。

那两段破碎呢？i1*i2=120,那两段平均破碎比要达11，这个数值仍然较大。

三段破碎比是否合适呢？i1*i2*i3=120,三段平均破碎比为5，比较合适。

因此，在无特殊要求情况下，原矿粒径为120cm，成品粒径要求1cm时，选择三段破碎比较合适。

最后，我们应该知道针对不同的破碎效果，所适用的破碎设备都是什么。

粗碎：以鄂式破碎机为代表，分为PE鄂式破碎机，PEW欧版鄂式破碎机等多个系列。

中细碎：以圆锥式破碎机和反击式破碎机为代表，圆锥式破碎机适用于中等硬度以上的石料，反击破适用于硬度松软的石料。

制砂：目前市面上以立轴冲击式制砂机居多，进料在5公分以下，出料成品在5mm以下均可调。

除常规破碎制砂设备之外，目前环保政策的高压，一定环保设施的配备也是十分有必要的。

1. 配置合理的生产线：可以采取密闭生产线来抑制粉尘；在生产线中添加除尘器。

2. 噪音污染，我们可以通过选择高质量、低噪音的设备或者降噪器来避免，以符合环保规范。

3. 生产线周围种植植物来降噪除尘。

4. 对于废水我们可以将其分类，生活废水还是加工石料废水，分类后经特定系统进行处理，（常采用压滤机）可作为生产用水循环使用。

整条制砂生产线配置：

原料->振动给料机->颚式破碎机->振动筛->反击式破碎机/圆锥式破碎机->圆振动筛->制砂机->洗砂机->砂石骨料成品

（注：涉及的环保设备因当地政策不同，没有添加其中，想详细了解的可以具体咨询）

移动破碎机多少钱一台？

建筑垃圾资源丰富，用途广泛。混凝土、废弃泥块、钢筋段、废弃木材等，经过制砂机的破碎、处理后，大颗粒可用作道路地基的使用，中等颗粒可用作混凝土生产的原材料，细碎、粉末颗粒经过压缩后还能成为建筑外墙的填充材料。

1、固定式建筑垃圾设备

固定式建筑垃圾设备主要指的是以固定制砂机为主的砂石生产线设备，除制砂机之外，还有振动给料机、破碎机、振动筛、皮带输送机等设备。固定式制砂设备运行稳定，主要针对产量较大的砂石厂，适用于大批物料的制砂。

2、移动式建筑垃圾设备

移动式建筑垃圾设备分为轮胎式移动破碎站和履带式移动破碎站，破碎站集给料机、制砂机、振动筛于一体，占地面积小，转场灵活，作业模式自由，不需要搭建基础设施，能有效节约物料的运输费用。

投资建筑垃圾处理厂的资金成本主要分为4个部分。办理手续、场地租赁、设备购买、人力水电，通常来说，办理各项手续费用大约在1~3万左右，场地租赁费根据各地实地情况来看，设备购买费用大约在80~200万，人力水电费每个月也要几万元，大致算下来投资建筑垃圾处理厂的资金在100万元以上。

上述给大家介绍了建筑垃圾生产线的配置以及投资成本，如果以上回答对您有用，请鼓励我为我点赞，让我能帮助更多的人，谢谢！

建筑垃圾应该如何环保处理？

按照2019年行情，移动破碎机的配置成本起步价在三十万左右，上至数百万。

按照机动配置，履带式配置的机动性更加灵活，环境适应性更好，单机可以上山爬坡，到深山老林依然可以正常作业，机身结构更复杂，所以造价更高，报价也更贵。

轮胎式相对更便宜，移动的时候需要借助半挂车牵引力，在城市及周边环境中，用的比较多，比如建筑垃圾处理破碎等作业，很多地方都是选择移动破碎机来完成。

扩展资料：

轮胎式移动破碎站按照国内市场行情，率先研制的一种方便建筑垃圾破碎的新产品。组合灵活，适应性强：各种破碎站有多种配置，用户也可以根据自己的需要自选配置。

可根据不同的破碎工艺要求组成“先碎后筛”，也可组成“先筛后碎”流程，破碎与筛分也可以单独使用。破碎站可按实际需求组合成粗、细碎两段破碎筛分系统。

百度百科-移动破碎机

水泥预破碎设备有哪些

2016年以来，政府层面已经充分认识到建筑垃圾处理的重要性。建筑垃圾的资源化利用开始进入大众视野，被各地政府提上日程。建筑垃圾处理的必要性此地不在做过多的阐述。2019年建筑垃圾资源化利用被各地政府提上了日程，各地城投、环投、环保再生企业纷纷入场布局，拉开了中国建筑垃圾资源化利用的大幕。

正常的建筑垃圾处理需要一个完整的工艺处理流程。从建筑垃圾的收集运输开始，到建筑垃圾的消纳、资源化处理以及到最终再生品的再加工和推广是一个完整的产业链，每个环节都相当的重要。现在从整个行业来看，建筑垃圾资源化利用的水平还有待提高，建筑垃圾再生骨料的品质也有待提高。再生骨料的再加工分选可以有效的提高建筑垃圾再生品的产品附加值，很好了缓解了建筑原材料的供应问题，形成了一定意义上的闭环。

1、建筑垃圾处理整体工艺

一般可采用自动螺旋破袋机，可以实现建筑垃圾袋机械化自动化破袋和收集，减小工人劳动强度，改善工作条件。采用先进软/硬质骨料分选设备和轻物质浮选设备，提升再生骨料的品质和价值。采用产尘产噪的设备区间封闭，并进行负压除尘和隔离降噪；喷雾除尘；建筑垃圾在库房内存放，运输和装卸封闭化管理等多方面技术和设备，将粉尘进行收集利用，并把粉尘和噪声对环境的影响控制好，确保达到或超过环评标准。

建筑垃圾

建筑垃圾处理工艺流程图

2.建筑垃圾收集与运输管理

建筑垃圾的收集与运输管理

建筑垃圾的收集与运输

3.建筑垃圾资源化处理

建筑垃圾的处理过程主要分为人工初步分拣→除铁→筛出粉料→多重破碎→轻物质分选系统→再生骨料→再生骨料复选再加工→相关生态链的配套加工（再生砖制砖线、再生混凝土）。目前业内破碎、初步筛分工艺已经相当成熟，基本沿用之前矿山设备的一整套应用体系。从行业现状来看整个生产工艺最核心的环节在于建筑垃圾的智能分选系统和后期建筑再生骨料的分选再加工。分选系统越完善，分选的越精细相应得到的再生品的价值就会越高。欣畅源科技近年来一直致力于建筑垃圾的资源化利用，在分选处理工艺居于全国领先地位。其轻物质浮选系统、砖砼分选系统得到北京建工、北京天源建工、南通天楹、各地城投、环投等一致好评。

欣畅源科技建筑垃圾处理工艺流程图

欣畅源科技建筑垃圾处理工艺

具体处理步骤：

步骤一、将原料中的大件柔性薄膜材料和大件木料物质以及特殊垃圾进行清理后分类堆放。

步骤二、由装载机将建筑垃圾倒入缓存斗，缓存斗下部为振动给料机，通过振动给料机将物料均匀的送入破袋机中。同时配喷雾除尘器进行抑尘处理。

步骤三、由于大量建筑垃圾为方便运输会进行装袋处理，所以破袋机自动将装有建筑垃圾的尼龙袋割破使得建筑垃圾外露，破袋处理的建筑垃圾通过输送带送入棒条筛，输送带配有称重传感器，可以在物料输送过程中对物料连续称重。

步骤四、筛分机将物料分为5mm以下物料和5mm以上物料，5mm以上物料通过输送带送入振动给料机，分拣台设置于颚式破碎机入料皮带上，同时设置自动除铁皮带机和负压比重式轻物质风选机，将大块轻质物和长条金属分拣分类，

步骤五、通过步骤四处理后的物料进入鄂式破碎机，破碎后的物料通过输送带送入一次圆振筛中。鄂式破碎机配置布袋除尘系统进行抑尘处理。

步骤六、一次圆振筛将步骤五输送来的物料进行筛分处理，将5mm以下粉料（细集料）与原料分离，5mm以下粉料（细集料）通过输送带送入粉料存储仓。5mm以上物料通过输送带送入浮选系统。

步骤七、浮选系统主要是将风选不宜去除的轻质物进行二次去除，保证骨料中轻质物含量不大于1%，浮选机处理后的物料进入直线脱水筛中，直线脱水筛控制浮选后的骨料含水量。

步骤八、脱水后的物料通过输送带送入砖砼分选系统组。

步骤九、软/硬骨料分选系统组将混合骨料智能分拣为软（砖）骨料和硬（砼和瓷砖）骨料。

步骤十、分选后的砖骨料通过输送带送入反击破碎机，破碎后的砖骨料通过输送带送入圆振筛，圆振筛将物料筛分为0-10mm、10-25mm和25mm以上等三种骨料。三种骨料通过输送带分选送入存储仓中。

步骤十一、分选后的硬骨料通过输送带送入反击破碎机，破碎后的硬骨料通过输送带送入圆振筛，圆振筛将物料筛分为0-10mm、10-25mm和25mm以上等三种骨料。三种骨料通过输送带分选送入存储仓中。

中间再生材料已经制备完成并进入储备料仓，准备进入再生产品的生产系统或准备出售。

4.建筑垃圾再生品的及其推广

在建筑废弃物综合利用方面，以深圳、上海、北京为代表《技术标准》规定了在建筑工程基础砖胎膜、内部空间分隔墙，道路桥梁工程垫层、基层，轨道交通工程地下室底板垫层、地下室顶板回填层，市政管线及综合管廊工程管沟垫层、电缆沟盖板，园林工程人行道地面砖、广场地面砖，水利工程河床防护砌体、排水棱体等部位应采用建筑废弃物综合利用产品。

经营权方面，长沙、河南等地也陆续出台了相关制度提高准入门槛，实行特许经营制度来规范建筑垃圾的清运与处置工作。《长沙市建筑垃圾资源化利用特许经营工作方案》指出对于辖区范围内的拆除垃圾（含道路沥青垃圾）、工程垃圾、装修垃圾的资源化处置实行特许经营，并设定一定年限（15至30年），并严格按照特许经营合同对特许经营企业日常处置行为进行监督。探索把拆除、转运、处理等各个环节一并纳入建筑垃圾资源化利用特许经营范围，形成全链条封闭处置模式。计划在天心区、岳麓区、开福区、雨花区、望城区、长沙县的工业园区各建设一个建筑垃圾处置基地，每个资源化处置场按照年处置300W吨兼职垃圾进行设计和建设。采用弹性供地等方式分期供地，先期保障工地100亩左右，芙蓉区建筑垃圾转送至长沙县建筑垃圾处置基地资源化利用。

5、本设计建筑垃圾处理工艺特色---再生骨料的轻物质分选

即使在破碎之前，运用了人工和负压比重轻物质分选。但是，由于轻物质种类、形状、大小有多种，数量也比较多，轻物质仍然分选不干净。在破碎之后，用建筑垃圾生产出的建筑再生骨料还会还有数量较多的轻物质（有机物），只有将这些轻物质去除干净，才能将这些再生骨料用于相关产品上，并且保证产品质量。本项目将采用公司生产的轻物质浮选机，完成轻物质分选工作。欣畅源科技生产的轻物质浮选机分选产量和纯度都很高，且实现分选用水自动循环利用，实现污水零排放，在国内处理领先地位。采用先进砖/砼分选设备和轻物质水选设备，提升再生骨料品质，拓展再生骨料应用领域，是本项目的一个特点，具体工艺指标如下所示：

建筑垃圾轻物质水浮选

★分选精度：建筑垃圾中轻物质去除率达95%以上，浮选后骨料轻物质含量不高于0.5%；

★处理能力：每小时处理能力不低于100吨/小时；

★处理骨料粒径范围为5mm-100mm；

★分选能耗指标：浮选每吨混合料能耗不高于1kwh；

★程序控制系统：操控需要便捷，支持程序化控制系统。可傻瓜式一键启动，支持手机APP远程操作，监控系统运行详情；

★实现浮选箱自动清洁功能，确保每班稳定运行。每班结束后，系统可以自动清洗浮选箱；

★轻物质去除范围广：浮选机不仅可以高效去除密度小于水的密度的轻物质，对于密度大于水的轻物质，也可以有效去除；

★系统环保性能良好：浮选机排出物为四种，去除轻物质后的干净骨料，不含砂石的泥水，轻物质以及泥水中提取的泥沙。这种泥水方便由水循环系统处理，实现泥水分离和水循环利用。浮选系统工作时候，地面干净，无泥水积累。

★提供完整水循环利用方案，确保环保和节约水资源和运行成本。

6、本设计建筑垃圾处理工艺特色-砖砼分选提高再生骨料附加值

建筑再生骨料中主要成分是质地较硬的瓷砖和砼骨料以及质地较软的砖骨料。砼和瓷砖骨料强度高、吸水系数小、传热系数大；而砖骨料含有很多微孔，吸水系数大，保温性能好。这两种骨料性质和应用场合各不相同：因此，如果能将瓷砖骨料和砼骨料与砖骨料分选开来，可以在使用过程中，充分利用它们各自的性能优点，提升骨料品质和应用价值，扩大骨料应用范围。硬质骨料可以用于生产透水砖、混凝土构件等；而质地较软的砖骨料用来生产保温砖、保温层等效果很好。本项目将采用欣畅源自主研制的“欣畅源”牌软/硬骨料分选机完成软、硬两种骨料的分选功能。这使得本项目在软/硬质骨料分选工艺处于全国先进水平，这提升了本项目建筑垃圾资源化应用水平，具体工艺指标如下所示：

全国建筑垃圾资源化利用最佳实用技术

建筑垃圾砖砼分选系统

★分选精度：系统稳定高效，分离后的砼纯度不低于95%，砖纯度达到85%以上；

★产量要求：系统运行稳定，每小时处理能力不低于10-25吨/小时（针对粒径范围为5mm-40mm的情况）；

★处理能力要求：本系统处理物料粒径可根据需求灵活配置。

★分选能耗控制：分选能耗不得超过2kW/t；需要有效的节省处理成本；

★程序控制系统：操控需要便捷，支持程序化控制系统。可傻瓜式一键启动，一键停止，支持手机APP远程操作监控系统运行详情；大批量处理时，支持中央控制系统系统化集群化管控。

回首2019，展望2020，建筑垃圾资源化利用行业在明年将得到长足的推进，整个行业进入高速发展期。届时科学的处理方式将会显得尤为重要，提高骨料的纯净度，增加骨料附加值，完善处理工艺配套才能在激烈的行业竞争中立于不败之地脱颖而出，科技才是第一生产力。欢迎各位领导、同仁交流指正。

移动破碎站应用于建筑垃圾处理领域的优势有哪些

水泥预破碎是指磨前采用破碎机对入磨物料进行集中或单独处理，缩小其粒度至5-8mm以下。常用的设备有：锤式破碎机、对辊式破碎机，超级细碎机等。

式破碎机

锤式破碎机采用锤头打击、反击板冲击、底部筛板磨破的破碎原理。锤式破碎机的细碎能力会随着锤头的磨损而降低，更换锤头、反击板、筛板较为复杂。因此，锤式破碎机作为水泥预破碎设备，适用于产量较小的生产线。

锤式破碎机分为锻打锤头和组合式锤头两种结构。前者是最传统的锤破类型，其结构简单，售价便宜，同时也是细碎能力最低和磨损成本最高的机型。组合式锤头结构是发展出来的重型锤式破碎机类型，锤头采用高铬铸铁，锤柄采用铸钢。这类锤式破碎机一般被成为细碎机或者高效细碎机，其破碎能力和磨损能力获得了很大的改进。水泥企业使用的锤式破碎机一般都是这种类型。

辊压式破碎机

辊压机的粉碎机理为高效率的高压粉碎，物料受到挤压后，矿物晶格缺陷增加，内部裂纹增多、邦德功指数降低、易磨性显著提高。但是，辊压机加工精度要求高、系统较复杂、辊面磨损后的处理和日常维护费用高。辊压机的破碎比比较小，设备结构较为庞大，是制约其发展的一个重要因素。

以Φ3.2m磨前配置的辊压机和分级设备为例，设备造价在数百万元左右，一般地方企业难以承受，在维护应用中受到一定的限制。此外，辊压机自身固有的“边缘效应”及侧挡板、辊面磨损到一定程度后，会显著影响管磨机的增产和节电。

超级细碎机

超级细碎机最大的特点是耐磨、高产、细碎。采用了深腔立轴式布料技术，大幅度的提高了物料在破碎腔内的破碎面积。高精度转子的转子转速达到2000转/分钟，为物料提供了比锤式破碎机大3~4倍以上的冲击动能。采用了陶瓷耐磨技术使得磨损周期获得数倍的延长。由于采用了无锤头、无筛板、非辊压的破碎结构，设备的可靠性和稳定性获得了极大的提升，单机产能（通过量）可达500吨/小时。

超级细碎机具有运行平稳，维护简单的优势，可以采用闭路或者开路模式方便的组建水泥预破碎生产线。闭路模式下可以使得入磨粒度降低到4mm以下；开路模式下可以使得40mm以下的入料，一次性破碎后10mm以下物料达到95%以上。

1、降低物料运输成本

移动破碎机可以在物料场地进行破碎生产线的搭建，大大降低物料运输成本。

2、生产效率高

移动破碎机配置灵活，可以根据实际情况进行配置，提高其生产效率。

3、绿色环保

移动破碎机多种搭配模式，除了破碎装置外，还有环保措施。减少生产过程中的粉尘和噪音的污染。

4、灵活搭配，选择性多

移动破有粗破、中细碎等配置方案，可以将设备进行粗碎和制沙，选择性比较多。