建筑垃圾破碎机器模型是什么材质的-建筑垃圾破碎生产线

2024-10-19 21:25:49

建筑垃圾的破碎方式有机械破碎和物理破碎两种。机械破碎是借助于各种破碎机械对固体废物进行破碎。主要的破碎机械有鄂式破碎机、辊式破碎机、冲击破碎机和剪切破碎机等。

破碎机破碎建筑垃圾的基本原理，是利用破碎机产生作用于建筑垃圾物块上的强烈外力迫使垃圾物块破碎、破裂而变成体积更小的物块。根据对破碎物料的施力特点，可将物料的破碎方式分为冲击、剪切、挤压、碾磨、撕碎等类别。

固体废物的防治方法

利用对固体废物的再循环利用，回收能源和资源。对工业固体废物的回收，必须根据具体的行业生产特点而定，还应注意技术可行、产品具有竞争力及能获得经济效益等因素。

固体废物的无害化处置是指经过适当的处理或处置，使固体废物或其中的有害成分无法危害环境，或转化为对环境无害的物质。常用的方法有焚烧法；堆肥法；等离子气化法和热解气化法。

以上内容参考百度百科-固体废物处理

建筑垃圾应该如何环保处理？

先说两者的区别：

1、移动式破碎机是有破碎机、筛分设备、输送设备等组成的一个组合型可移动式破碎机。实际上是一条可以灵活移动的破碎筛分生产线。

2、固定式破碎设备则需要基建基础，包括各种破碎机，例如鄂破、反击破、圆锥破等。

总结起来，两者的主要区别在于灵活性。其中移动破碎机可以适应多种场地要求。

再说谁便宜：

1、要说便宜，固定式破碎机要比移动式破碎机成本低，价格也低。

其中固定式破碎机设计简单、体积小，占地面积小，投资也低。常用的破碎设备有：鄂破、反击破、圆锥破、旋回破。

移动式破碎机是可以搭配不同类型的破碎设备，采用半车体式结构，车载或自动行走，使用灵活，价格自然就比固定式价格高。

最后总结下谁更好用：

除了方便移动这个特点外，移动破碎机在使用方面也是更加方便。具体表现在：

从行走上，移动式破碎机采用半车体式结构，车载或液压驱动，行走方便，可以直接进入场地内部。

从工作上，该设备将给料机、破碎机、筛分机、输送机结合在一起，大大减少了设备的安装时间，提高了工作效率，无需安装，可直接投入生产。

从操作上，该设备具有PLC智能化操作系统，一键启动模式，在生产过程中只需按键操作即可，使用方便。

所以总的来说，无论是固定破碎机还是移动破碎机，各有各的好处，具体要看自己的需求。对于移动式破碎机来说，适用于需要经常转场的中小型矿场：固定式的破碎机，需要做基建基础，转场的话，基础要重做，适用于大型、长期的矿场。

建筑垃圾一般都是怎么处理的

2016年以来，政府层面已经充分认识到建筑垃圾处理的重要性。建筑垃圾的资源化利用开始进入大众视野，被各地政府提上日程。建筑垃圾处理的必要性此地不在做过多的阐述。2019年建筑垃圾资源化利用被各地政府提上了日程，各地城投、环投、环保再生企业纷纷入场布局，拉开了中国建筑垃圾资源化利用的大幕。

正常的建筑垃圾处理需要一个完整的工艺处理流程。从建筑垃圾的收集运输开始，到建筑垃圾的消纳、资源化处理以及到最终再生品的再加工和推广是一个完整的产业链，每个环节都相当的重要。现在从整个行业来看，建筑垃圾资源化利用的水平还有待提高，建筑垃圾再生骨料的品质也有待提高。再生骨料的再加工分选可以有效的提高建筑垃圾再生品的产品附加值，很好了缓解了建筑原材料的供应问题，形成了一定意义上的闭环。

1、建筑垃圾处理整体工艺

一般可采用自动螺旋破袋机，可以实现建筑垃圾袋机械化自动化破袋和收集，减小工人劳动强度，改善工作条件。采用先进软/硬质骨料分选设备和轻物质浮选设备，提升再生骨料的品质和价值。采用产尘产噪的设备区间封闭，并进行负压除尘和隔离降噪；喷雾除尘；建筑垃圾在库房内存放，运输和装卸封闭化管理等多方面技术和设备，将粉尘进行收集利用，并把粉尘和噪声对环境的影响控制好，确保达到或超过环评标准。

建筑垃圾

建筑垃圾处理工艺流程图

2.建筑垃圾收集与运输管理

建筑垃圾的收集与运输管理

建筑垃圾的收集与运输

3.建筑垃圾资源化处理

建筑垃圾的处理过程主要分为人工初步分拣→除铁→筛出粉料→多重破碎→轻物质分选系统→再生骨料→再生骨料复选再加工→相关生态链的配套加工（再生砖制砖线、再生混凝土）。目前业内破碎、初步筛分工艺已经相当成熟，基本沿用之前矿山设备的一整套应用体系。从行业现状来看整个生产工艺最核心的环节在于建筑垃圾的智能分选系统和后期建筑再生骨料的分选再加工。分选系统越完善，分选的越精细相应得到的再生品的价值就会越高。欣畅源科技近年来一直致力于建筑垃圾的资源化利用，在分选处理工艺居于全国领先地位。其轻物质浮选系统、砖砼分选系统得到北京建工、北京天源建工、南通天楹、各地城投、环投等一致好评。

欣畅源科技建筑垃圾处理工艺流程图

欣畅源科技建筑垃圾处理工艺

具体处理步骤：

步骤一、将原料中的大件柔性薄膜材料和大件木料物质以及特殊垃圾进行清理后分类堆放。

步骤二、由装载机将建筑垃圾倒入缓存斗，缓存斗下部为振动给料机，通过振动给料机将物料均匀的送入破袋机中。同时配喷雾除尘器进行抑尘处理。

步骤三、由于大量建筑垃圾为方便运输会进行装袋处理，所以破袋机自动将装有建筑垃圾的尼龙袋割破使得建筑垃圾外露，破袋处理的建筑垃圾通过输送带送入棒条筛，输送带配有称重传感器，可以在物料输送过程中对物料连续称重。

步骤四、筛分机将物料分为5mm以下物料和5mm以上物料，5mm以上物料通过输送带送入振动给料机，分拣台设置于颚式破碎机入料皮带上，同时设置自动除铁皮带机和负压比重式轻物质风选机，将大块轻质物和长条金属分拣分类，

步骤五、通过步骤四处理后的物料进入鄂式破碎机，破碎后的物料通过输送带送入一次圆振筛中。鄂式破碎机配置布袋除尘系统进行抑尘处理。

步骤六、一次圆振筛将步骤五输送来的物料进行筛分处理，将5mm以下粉料（细集料）与原料分离，5mm以下粉料（细集料）通过输送带送入粉料存储仓。5mm以上物料通过输送带送入浮选系统。

步骤七、浮选系统主要是将风选不宜去除的轻质物进行二次去除，保证骨料中轻质物含量不大于1%，浮选机处理后的物料进入直线脱水筛中，直线脱水筛控制浮选后的骨料含水量。

步骤八、脱水后的物料通过输送带送入砖砼分选系统组。

步骤九、软/硬骨料分选系统组将混合骨料智能分拣为软（砖）骨料和硬（砼和瓷砖）骨料。

步骤十、分选后的砖骨料通过输送带送入反击破碎机，破碎后的砖骨料通过输送带送入圆振筛，圆振筛将物料筛分为0-10mm、10-25mm和25mm以上等三种骨料。三种骨料通过输送带分选送入存储仓中。

步骤十一、分选后的硬骨料通过输送带送入反击破碎机，破碎后的硬骨料通过输送带送入圆振筛，圆振筛将物料筛分为0-10mm、10-25mm和25mm以上等三种骨料。三种骨料通过输送带分选送入存储仓中。

中间再生材料已经制备完成并进入储备料仓，准备进入再生产品的生产系统或准备出售。

4.建筑垃圾再生品的及其推广

在建筑废弃物综合利用方面，以深圳、上海、北京为代表《技术标准》规定了在建筑工程基础砖胎膜、内部空间分隔墙，道路桥梁工程垫层、基层，轨道交通工程地下室底板垫层、地下室顶板回填层，市政管线及综合管廊工程管沟垫层、电缆沟盖板，园林工程人行道地面砖、广场地面砖，水利工程河床防护砌体、排水棱体等部位应采用建筑废弃物综合利用产品。

经营权方面，长沙、河南等地也陆续出台了相关制度提高准入门槛，实行特许经营制度来规范建筑垃圾的清运与处置工作。《长沙市建筑垃圾资源化利用特许经营工作方案》指出对于辖区范围内的拆除垃圾（含道路沥青垃圾）、工程垃圾、装修垃圾的资源化处置实行特许经营，并设定一定年限（15至30年），并严格按照特许经营合同对特许经营企业日常处置行为进行监督。探索把拆除、转运、处理等各个环节一并纳入建筑垃圾资源化利用特许经营范围，形成全链条封闭处置模式。计划在天心区、岳麓区、开福区、雨花区、望城区、长沙县的工业园区各建设一个建筑垃圾处置基地，每个资源化处置场按照年处置300W吨兼职垃圾进行设计和建设。采用弹性供地等方式分期供地，先期保障工地100亩左右，芙蓉区建筑垃圾转送至长沙县建筑垃圾处置基地资源化利用。

5、本设计建筑垃圾处理工艺特色---再生骨料的轻物质分选

即使在破碎之前，运用了人工和负压比重轻物质分选。但是，由于轻物质种类、形状、大小有多种，数量也比较多，轻物质仍然分选不干净。在破碎之后，用建筑垃圾生产出的建筑再生骨料还会还有数量较多的轻物质（有机物），只有将这些轻物质去除干净，才能将这些再生骨料用于相关产品上，并且保证产品质量。本项目将采用公司生产的轻物质浮选机，完成轻物质分选工作。欣畅源科技生产的轻物质浮选机分选产量和纯度都很高，且实现分选用水自动循环利用，实现污水零排放，在国内处理领先地位。采用先进砖/砼分选设备和轻物质水选设备，提升再生骨料品质，拓展再生骨料应用领域，是本项目的一个特点，具体工艺指标如下所示：

建筑垃圾轻物质水浮选

★分选精度：建筑垃圾中轻物质去除率达95%以上，浮选后骨料轻物质含量不高于0.5%；

★处理能力：每小时处理能力不低于100吨/小时；

★处理骨料粒径范围为5mm-100mm；

★分选能耗指标：浮选每吨混合料能耗不高于1kwh；

★程序控制系统：操控需要便捷，支持程序化控制系统。可傻瓜式一键启动，支持手机APP远程操作，监控系统运行详情；

★实现浮选箱自动清洁功能，确保每班稳定运行。每班结束后，系统可以自动清洗浮选箱；

★轻物质去除范围广：浮选机不仅可以高效去除密度小于水的密度的轻物质，对于密度大于水的轻物质，也可以有效去除；

★系统环保性能良好：浮选机排出物为四种，去除轻物质后的干净骨料，不含砂石的泥水，轻物质以及泥水中提取的泥沙。这种泥水方便由水循环系统处理，实现泥水分离和水循环利用。浮选系统工作时候，地面干净，无泥水积累。

★提供完整水循环利用方案，确保环保和节约水资源和运行成本。

6、本设计建筑垃圾处理工艺特色-砖砼分选提高再生骨料附加值

建筑再生骨料中主要成分是质地较硬的瓷砖和砼骨料以及质地较软的砖骨料。砼和瓷砖骨料强度高、吸水系数小、传热系数大；而砖骨料含有很多微孔，吸水系数大，保温性能好。这两种骨料性质和应用场合各不相同：因此，如果能将瓷砖骨料和砼骨料与砖骨料分选开来，可以在使用过程中，充分利用它们各自的性能优点，提升骨料品质和应用价值，扩大骨料应用范围。硬质骨料可以用于生产透水砖、混凝土构件等；而质地较软的砖骨料用来生产保温砖、保温层等效果很好。本项目将采用欣畅源自主研制的“欣畅源”牌软/硬骨料分选机完成软、硬两种骨料的分选功能。这使得本项目在软/硬质骨料分选工艺处于全国先进水平，这提升了本项目建筑垃圾资源化应用水平，具体工艺指标如下所示：

全国建筑垃圾资源化利用最佳实用技术

建筑垃圾砖砼分选系统

★分选精度：系统稳定高效，分离后的砼纯度不低于95%，砖纯度达到85%以上；

★产量要求：系统运行稳定，每小时处理能力不低于10-25吨/小时（针对粒径范围为5mm-40mm的情况）；

★处理能力要求：本系统处理物料粒径可根据需求灵活配置。

★分选能耗控制：分选能耗不得超过2kW/t；需要有效的节省处理成本；

★程序控制系统：操控需要便捷，支持程序化控制系统。可傻瓜式一键启动，一键停止，支持手机APP远程操作监控系统运行详情；大批量处理时，支持中央控制系统系统化集群化管控。

回首2019，展望2020，建筑垃圾资源化利用行业在明年将得到长足的推进，整个行业进入高速发展期。届时科学的处理方式将会显得尤为重要，提高骨料的纯净度，增加骨料附加值，完善处理工艺配套才能在激烈的行业竞争中立于不败之地脱颖而出，科技才是第一生产力。欢迎各位领导、同仁交流指正。

谁知道双轴撕碎机的工作原理是什么？

2016年以来，政府层面已经充分认识到建筑垃圾处理的重要性。建筑垃圾的资源化利用开始进入大众视野，被各地政府提上日程。

建筑垃圾

建筑垃圾的处理主要分为人工初步筛分→多重破碎→轻物质分选系统→再生骨料→再生骨料复选再加工→相关生态链的配套加工（再生砖、再生混凝土），目前业内破碎以及后期的加工应用相当成熟，一本沿用之前矿山设备的体系。整个生产工艺最核心的环节在于建筑垃圾的分选系统以及后期建筑再生骨料的分选再加工提高骨料的内在价值。分选系统越完善，精细相应得到的再生品的价值就会越高。仲程环保近年来一直致力于建筑垃圾的资源化利用，在分选处理工艺居于全国领先地位。

仲程环保建筑垃圾处理流程

步骤一、将原料中的大件柔性薄膜材料和大件木料物质以及特殊垃圾进行分开。

步骤二、由装载机将建筑垃圾倒入缓存斗，缓存斗下部为振动给料机，通过振动给料机将物料均匀的送入破袋机中。同时配喷雾除尘器进行抑尘处理。

分选工艺流程图

步骤四、筛分机将物料分为5mm以下物料和5mm以上物料，5mm以上物料通过输送带送入振动给料机，分拣台设置于颚式破碎机入料皮带上，同时设置自动除铁皮带机和负压比重式轻物质风选机，将大块轻质物和长条金属分拣分类。

步骤五、通过步骤四处理后的物料进入鄂式破碎机，破碎后的物料通过输送带送入一次圆振筛中。鄂式破碎机配置布袋除尘系统进行抑尘处理。

步骤八、脱水后的物料通过输送带送入砖砼分选系统组。

步骤九、软/硬骨料分选系统组将混合骨料智能分拣为软（砖）骨料和硬（砼和瓷砖）骨料。

骨料成品

步骤十一、分选后的硬骨料通过输送带送入反击破碎机，破碎后的硬骨料通过输送带送入圆振筛，圆振筛将物料筛分为0-10mm、10-25mm和25mm以上等三种骨料。三种骨料通过输送带分选送入存储仓中。中间再生材料已经制备完成并进入储备料仓，准备进入再生产品的生产系统或准备出售

什么是建筑垃圾资源化再生利用技术

.结构原理

破碎机的主要工作部件是一对相对转动的辊子，辊子上装有成螺旋排列的轮齿。物料进入机器后受到交错转动的高硬度耐磨材料制成的轮齿的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低于设定尺寸后被强制排除机外。辊子由电机通过减速器驱动具有超大转矩，遇到难碎物，会在PLC自动控制系统的作用下自动反转，并多次正反转，直至物料被破碎排出。该原理设备在多种行业有不同的名称：金属撕碎机、煤炭分级破碎机、生活垃圾破碎机、建筑垃圾破碎机，英文多用shredder这个词。按照本身结构特点可以称为螺旋齿辊式破（撕）碎机，常用双轴(双齿辊)形式，还有单轴、四轴（四齿辊）等形式。

2.性能参数

3.功能特点

1.物料主要受到拉、剪应力被破碎，而非传统破碎机主要受压应力。物料从最薄弱环节被破坏，因而能耗可大幅度降低，研究报告最多可以降低至同等的1/10;

2.破碎齿辊相向转动的牵拉作用使破碎比大幅度提高，最高可以达到约300，而传统设备大概是3-5;

3.两个辊子具有互相清理作用，因而可以强制排料，任何粘湿、或铁丝钢筋布条等易缠绕在普通破碎机运动部件上的物料均可自动排出。

4.用途范围

本机适于生活及工业物资再生、煤炭矿物处理、碎石生产、水泥和冶金原料制备等行业。

请点击下面的链接下载本系列产品样本：

2PXC系列双螺旋齿辊式破碎机.pdf

碎石机的实质意义

建筑垃圾的资源化是指对建筑垃圾进行转化、再生利用。可以利用工程渣土制作砌块或建筑骨料的加工厂，每年可消纳约20万吨建筑垃圾。另外，利用建筑垃圾围海造田等也是资源化利用的重要途径。近年来每年平均有约3000个工地需要回填土，大约消纳1500万吨的建筑垃圾。

开办一个建筑垃圾处理厂都需要哪些设备

1、目的：在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。

2、意义：在化工、电力部门，破碎粉磨机械将原料破碎，粉磨，增加了物料的表面积，为缩短物料的化学反应的时间创造有利条件。随着工业的迅速发展和资源的迅速减小，各部门生产中废料的再利用是很重要的，这些废料的再加工处理需用破碎机械进行破碎。 1、体外冲击波碎石机

体外冲击波碎石术（extracorporeal shock wave lithotripsy，ESWL）的优点在于它的治疗过程基本是非侵入性的，患者易于接受，而且它的治疗成功率高，对人体组织的损伤较少，在临床上已得到广泛的应用。

2、电式冲击波波源

碎石机的波源以液电式居多，因其发展早、技术成熟、碎石效果好而被广泛采用。

液电式冲击波源是一个半椭圆形金属反射体内安置电极，反射体内充满水，当高压电在水中放电时，在电极极尖处产生高温高压，因液电效应而形成冲击波，冲击波向四周传播，碰到反射体非常光滑的内表面而反射，电极极尖处于椭球的第一焦点处，所以在第一焦点（f1）发出的冲击波经反射后就会在第二焦点（f2）聚集，形成压力强大的冲击波焦区，当人体结石处于第二焦点时，就会被粉碎。

3、压电式冲击波波源

压电式冲击波波源是一个半球的内壁安装很多压电晶体，当有高频高压电通过压电晶体时，压电晶体就会伸缩产生振动，从而使水介质产生超声冲击波，冲击波在圆球的球心（f）处聚焦，当结石处于焦点处时，就会被强大的冲击波粉碎。

4、电磁式冲击波波源

电磁式冲击波波源可分为平板式和圆筒式两种。

平板式电磁波源是一个中空圆柱体，圆柱体一端有组高频线圈，当高频高压脉冲电流通过时，线圈产生脉振磁场，根据电磁场感应定律可知，靠近线圈前端的平板金属膜就会发生振动，从而使水介质产生冲击波，平行直线传播的冲击波穿过双面凹的声透镜后在透镜的焦点（f）处聚焦，强大的冲击波可把处于焦点处的结石粉碎。

圆筒式电磁波波源是一个圆筒形绝缘体外壁安装若干组高频线圈，线圈外是一个圆筒形金属振膜，整个装置安放在一个旋转抛物线形成反射体底部，当有高频高压电流通过线圈时，线圈周围产生脉振磁场，根据电磁感应原理，圆筒形金属振膜就会产生震动，从而使水介质产生冲击波，冲击波平行向四周传播，碰到反射体非常光滑的内表面而反射，然后在抛物面的焦点f处聚焦，当结石处于焦点处时，就会被强大的冲击波粉碎。矿业用破碎机也叫碎石机，是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。由英国人恒安发明。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机，冲击式破碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。

1、可调式

可调式细碎机主要由回转部分、护板部分和箱体部分组成。回转部的轮芯上有数个交叉非重叠排列的锤架，锤头固定在锤架上，锤头宽度大于锤架和轮廓，轮芯由数个轮廓焊成一体，固定于主轴上。主轴两端用液动轴承座支撑于机架上。护板组分成若干块固定于箱体上，保护箱体不受磨损，并形成不同形式的反击破碎腔。最新型的可调式细碎机,配置有液压装置,可十分方便的进行机身内部的维护工作,为使用者节约了大量的时间成本。

2、颚式

颚式破碎机，是一级破碎的首选设备，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，因此被广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门，和圆锥破碎机相比，颚式破碎机投资少，成品片石少，生产成本低。与锤式破碎机相比，耐磨件使用时间长，生产效率高，后期投资小。

到20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动颚式破碎机。鄂式破碎机广泛运用于破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。

颚式破碎机工作原理：在将巨大石块破碎成小石块的过程中，第一道破碎机通常称为“主”破碎机。历史最长，也最坚固的破碎机是鄂式破碎机。为颚式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有鄂齿的破碎室。鄂齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。支持鄂齿运动的是一根偏心轴，此轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承的工作环境极为苛刻。轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。尽管此工作环境极为苛刻，鄂式破碎机仍需非常可靠地工作，这是保证生产效率的关键一环。

3、旋回式

旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机。到70年代初期，大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨，最大给料直径可达2000毫米。

旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险：一是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险；第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力增大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以增大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物（铁器、木块等）以实现保险。

4、圆锥式

圆锥破碎机，广泛应用于金属与非金属矿、水泥厂，砂石冶金等行业。适用中细碎普氏硬度≤5～16的各种矿石和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等

圆锥式破碎机的工作原理与旋回破碎机相同，但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区，同时，还须加快破碎锥的旋回速度，以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。

中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大，故其破碎后的松散体积就有较大的增加。为防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保证所需的排料粒度的前提下，必须通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面。

圆锥破碎机的排料口较小，混入给料中的非破碎物更易导致事故，且因中、细碎作业对排料粒度要求严格，必须在衬板磨损后及时调整排料口，因而圆锥破碎机的保险和调整装置较之粗碎作业更为必要。

西蒙式弹簧保险圆锥破碎机超载时，锥形壳体迫使弹簧压缩而使其自身升高，以便增大排料口，排出非破碎物。排料口的调整靠调整套来进行，转动固装着壳体的调整套即可借助其外圆上的螺纹来带动壳体上升或下降，以改变排料口的大小。液压圆锥破碎机的保险和调整方式与液压旋回破碎机的相同。

圆锥式破碎机日常维护

1、要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。

2、生产线中的破碎比分配要合理，这样才能最大限度发挥破碎机效率。

3、要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。

4、弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。

5、辊式

辊式破碎机，适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业对辊破碎机可用于粗碎、中碎、细碎和粗磨。：轮齿式破碎机，2PGL-950×1200轮齿式破碎机主要用于破碎石灰石、粉砂岩、煤等抗压强度≤150MPa的物料。它具有进料粒度大，机器高度低重量轻，处理能力大等优点。

辊式破碎机也叫做对辊式破碎机,双辊式破碎机,辊压式破碎机,是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。辊式破碎机通常按辊子的数量分为单辊、双辊和多辊破碎机，主要适用于矿山，冶金、化工、煤矿等行业脆性块状物料的粗，中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过分碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。

6、锤式

锤式破碎机，具有破碎比大，生产能力高，产品粒度均匀等特点，该破碎机是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一。锤式破碎机是利用锤头的高速冲击作用，对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。锤头铰接于高速旋转的转子上，机体下部设有篦条以控制排料粒度。送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦条缝隙的物料被排出机外，大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨，直至小于篦条缝隙后被排出。

7、反击式

反击式破碎机，具有结构简单、破碎比大、能耗低、产量高、重量轻、破碎后成品呈立方形体等优点，广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。

反击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械。板锤固装在高速旋转的转子上，并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。

物料进入板锤的作用区时先受到板锤的第一次冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后，被弹回到板锤的作用区，重新受到板锤的冲击。如此反复进行，直到被破碎成所需的粒度而排出机外。与锤式破碎机相比，反击式破碎机的破碎比更大，并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于板锤极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、电石、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。

8、环锤式

环锤破碎机主要用途：

该系列环锤破碎机适用于破碎各种脆性物料，如煤、煤干石、焦碳、炉渣、页岩，疏松石灰石等。物料的抗压强度不超过10MPa，其表面水分不大于8%。

风选锤式破碎机应用于建材、砖瓦、煤炭、冶金、矿山、电力、轻工等工业部门，用于粉碎煤、页岩、煤渣、炭素、石灰、水泥熟料、澎润土及中硬以脆性物料。

9、冲击式

冲击式破碎机，俗称制砂机，是利用美国巴马克公司著名的“石打石”破碎机原理及技术，结合国内外制砂生产方面的实际情况研制开发而出的具有国际先进水平的高能低耗设备，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是最行之有效、实用可靠的碎石机器。该破碎机是建筑用砂、筑路用砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备，故得到广泛应用

冲击式破碎机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

上面所介绍的几种砂石设备在制砂生产线以及石料破碎生产线中是必不可少的设备。

颚式破碎机用于水泥、选煤、发电及建材等，适应破碎中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤等。最大抗压强度不超过1500kg/cm2．

冲击式与挤压式对比：

1、破碎比大。冲击式破碎机的破碎比可达到50以上，而挤压式破碎机很难超过20。更适合于单段破碎的场合。

2、产品颗粒好。冲击式破碎机产品的针片状百分比含量可低于10%，而挤压式破碎机的针片状百分比含量会高于15%。于是，在需要立方体颗粒的场合，通常采用冲击式破碎机来作为终破设备，生产混凝土骨料。

3、由于冲击式破碎机是采用冲击原理破碎物料，在使用中磨损甚快。这种缺陷，在相当长时期内，限制冲击式破碎机的适用范围。只能用于中硬物料的破碎。

冲击式破碎机技术特点：

1、破碎效率高，具有细碎、粗磨功能。

4、结构简单、安装、维修方便、运行成本低。

3、产品堆积密度大，铁污染极小。

4、通过非破碎物料能力强，受物料水份含量影响小，含水份可达8%。

5、产品粒形优异，呈立方体，针片状含量极低，适宜骨料整形、人工制砂及高等级公路骨料生产。

10、移动式

移动式破碎机也称为移动式破碎站，是采用自行驱动方式，使各组成部分固定于一个整体机架上，下面附加轮胎或履带形成可以移动的制砂生产线，可流动性的对物料进行破碎作业，广泛用于铁路、公路、建筑、水利、冶金等行业，特别是用于高速公路、铁路、建筑垃圾处理等流动性物料的作业，是新兴起的产量稳定、效率更高的新型环保破碎机。

移动式破碎机特点分析：

1、移动式破碎机性能可靠维修方便。

2、可现场破碎，降低物料运输费用。

3、体化整套机组，降低了物料、工时消耗。

4、作业作用直接有效，成本达到最大化的降低。

5、适应性强配置灵活，可以单机组独立作业，也可以灵活组成系统配置机组联合作业。

6、机动性灵活，为整体破碎流程提供了更加灵活的空间和合理的布局配置。

11、电路板专用

电路板专用粉碎机又称电路板破碎机，是一种先进的细碎粉碎设备，该系列产品在吸收多种破碎机优点的基础上，充分运用冲击、剪切、相互撞击、研磨等理论精心研制出来的。该设备在工作时，物料在破碎腔内可得到充分而有效的细碎，产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀。并且在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、维护方便。该设备系自动化喂料，具有净化环境、节省人力物力等优点，能最大程度满足客户高产的需求。

12、单段锤式

单段锤式破碎机适用于破碎一般性脆性矿石如石灰石、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等，也适合破碎石灰石和粘土质的混合料，在水泥行业广泛使用。

产品优势：破碎比大，可将大块原矿石一次破碎到符合入磨粒度；与传统的两段破碎系统相比，可大幅降低一次性投资和矿石破碎成本；操作简单，维修方便，减轻了工人的劳动强度；破碎机的出料粒度可以根据用户的要求设计；工作锤头，采用新工艺铸造，耐磨、耐冲击；篦子板经过优化设计，出料顺畅，产品粒度均匀、稳定，寿命长；机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

13、复合式

复合式破碎机，是一种融锤破，反击破于一体的新型高效细碎设备，具有生产能力大、破碎效率高、粉碎比大、磨蚀量小、能耗低、密封性好、运转平稳、维护方便等突出优点。在建材企业用该设备破碎石灰石、煤、煤矸石和水泥熟料等物料时，可明显降低入磨粒度，提高磨机产量，是一种较理想的节能破碎设备。

14、单段

单段破碎机，具有碎碎比大、出料粒度细、工艺简化、运行成本低等优点，被广泛应用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金属矿山和新型绿色建材等行业。

15、复合型圆锥

复合型圆锥破碎机，PYF系列圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建材工业、筑路工业、化学工业与硅酸工业中，适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，本机具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。

16、细碎式

细碎式破碎机，PCF细碎式破碎机综合了现有的锤式、反击式、冲击式等破碎机的优特点，集锤式、反击、石打石为一次完成，成品率5MM以下占到90%以上，而且出料粒度还可调节，使用寿命提高10倍以上，二次破碎成品率提高，减少维修次数和时间，大大降低了每吨成品的能耗，高效节能细碎机典型用途在于适应当前人工机制沙行业，是棒磨式，制沙机、冲击式制沙机、直通式制沙机的替代产品。

17、PCF环锤

PCH锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料，其物料的抗压强度不超过100MPa。含水率小于15%。被破碎物料可以是煤、盐、白垩、石膏、石灰石等。还可用于破碎纤维结构、弹性结构和任性较强的碎木头、纸张或破碎石棉的废料以回收石棉纤维特点是：节能，出料粒度好，噪音低，出料口筛孔可调整，筛板为锰13铸钢筛板使用寿命长。反击式破碎机使用范围：能处理边长不超过500mm 、抗压强度不超过350MPa 的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业。

反击式破碎机性能特点：结构独特、无键连接、高铬板锤、独特的反击衬板；硬岩破碎、高效节能；产品形状呈立方体，排料粒度大小可调，简化破碎流程。

反击式破碎机工作原理：工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入后，与转子上的板锤撞击破碎，然后又被反击到衬板上再次破碎，最后从出料口排出。

选矿厂或砂石厂的在生产中用的最多的就是颚式破碎机。该机与其它破碎机相比，具有成本低，效率高等优点。

反击破启动前工作

1、漏斗是否阻塞，给矿量是否偏向一侧。

2、电机的负荷、温升、声音状况。

3、请求有空隙部位是否有摩擦表象（特别是动鄂轴部位）。

4、推力板与撑持垫间的互相合作位子是否正常，是否倾斜与串移。

5、各部轴承温度不应超出50-60度。

6、各滑腻点的油量情形，是否妥当。

7、油泵、油环等运转是否正常，油管是否阻塞。

8、运行情况（轰动及声响）是否正常。

9、各部螺丝紧固是否宽裕。

10、弹簧松紧情形是否正常。鄂式破碎机出现于1858年。它虽然是一种古老的碎矿设备，但是由于具有构造简单，工作可靠，制造容易，维修方便等优点，所以至今仍在冶金矿山、建筑材料、化工和铁路等部门获得广泛应用。在金属矿山中，它多半用于对坚硬或中硬矿石进行粗碎和中碎。鄂式破碎机通常都是按照可动鄂板（动鄂）的运动特性来进行分类的，工业中应用最广泛的主要有两种类型：

1、动鄂作简单摆动的双肘板机构（所谓简摆式）的鄂式破碎机。

2、动鄂作复杂摆动的单肘板机构（所谓复摆式）的鄂式破碎机。液压技术在碎矿设备上得到应用，出现了液压鄂式破碎机。

（1）—简摆鄂式破碎机；（2）—复摆鄂式破碎机；（3）—液压鄂式破碎机。

可动鄂板的运动是借助连杆、推力板机构来实现的。它是由飞轮7、偏心轴8、连杆9、前推力板和后推力板13组成。当电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转时，使连杆产生运动。连杆的上下运动，带动推力板运动。由于推力板的运动不断改变倾斜角度的结果，于是可动鄂板就围绕悬挂轴作往复运动，从而破碎矿石。当动鄂向前摆动时，水平拉杆通过弹簧10来平衡动鄂和推力板所产生的惯性力，使动鄂和推力板紧密结合，不致于分离。当动鄂后退时，弹簧又可起协助作用。

飞轮由于鄂式破碎机是间断工作的，即有工作行程和空转行程，所以，它的电动机的负荷极不均衡。为使负荷均匀，就要在动鄂向后移动（离开固定鄂板）时，把空转行程的能量储存起来，以便在工作行程（进行破碎矿石）时，再将能量全部释放出去。利用惯性的原理，在偏心轴两端各装设一个飞轮就能达到这个目的。为了简化机器结构，通常都把其中一个飞轮兼作传递动力用的皮带轮。对于采用两个电动机分别驱动的大型鄂式破碎机，两个飞轮都制成皮带轮，即皮带轮同时也起飞轮作用。

偏心轴或主轴它是破碎机的重要零件，简摆鄂式破碎机的动鄂悬挂轴又叫心轴。偏心轴是带动连杆作上下运动的主要零件，由于它们工作时承受很大的破碎力，一般都采用优质合金钢制作。根据中国资源状况，大型鄂式破碎机的偏心轴以采用锰钼钒、锰钼硼和铬钼等合金钢较为合适。小型鄂式破碎机则采用45号钢制造。偏心轴应进行调质或正火热处理，以提高强度和耐磨性能。主轴一般采用45号钢材。

连杆只有简摆鄂式破碎机才有，它是由连杆体和连杆头组成。由于工作时承受拉力，故用铸钢制作。连杆体有整体的和组合的两种，前者多用于中、小型鄂式破碎机，后者主要用于大型鄂式破碎机。为了减少连杆的惯性作用，应力求减轻连杆体的重量，所以，中、小型鄂式破碎机一般采用“工”字、“十”字形断面结构，而大型鄂式破碎机则采用箱形断面形式。对于液压鄂式破碎机来讲，连杆体内还装有一个液压油缸（活塞），在机器超负荷时起保险作用。

调整装置它是破碎机排矿口大小的调整机构。随着破碎齿板的磨损，排矿口逐渐增大，破碎产品粒度不断变粗。为了保证产品粒度的要求，必须利用调整装置，定期地调整排矿口尺寸。

鄂式破碎机的排矿口调整方法主要有三种形式：

1、垫片调整。在后推力板支座和机架后壁之间，放入一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量，使破碎机的排矿口减小或增大。这种方法可以多级调整，机器结构比较紧凑，可以减轻设备重量，但调整时一定要停车。大型鄂式破碎机多用这种调整方法。

2、楔块调整。借助后推力板支座与机架后壁之间的两个楔块的相对移动来实现破碎机排矿口的调整。转动螺栓上的螺帽，使调整楔块沿着机架的后壁作上升或下降移动，带动前楔块向前或向后移动，从而推动推力板或动鄂，以达到排矿口调整的目的。此法可以达到无级调整，调整方便，节省时间，不必停车调整，但增加了机器的尺寸和重量。中、小型鄂式破碎机常常采用这种调整装置。

3、液压调整：2012年来还有在此位置安装液压推动缸来调整排矿口的，鄂式破碎机采用液压保险装置，既可靠安全，又易于排除故障。这种破碎机的连杆上装有一个液压油缸和活塞，油缸与连杆上部联接，活塞与推力板支座衔接。正常工作时，油缸内充满压力油，活塞和油缸相当于一个整体连杆。当破碎腔进入非破碎物体时，连杆受力迅速增大，油缸内油压突然增高，推开液流阀，压力油被挤出，活塞与油缸松开。此时，连杆油缸虽然仍随偏心轴的转动而上下运动，但连杆活塞不动，故推力板和动鄂亦不摆动，起到保险装置的作用。随着液压技术的不断发展，这种破碎机必将获得广泛应用。

值得注意的是，采用连杆头上的螺栓或飞轮上的销钉（键），作为鄂式破碎机的保险装置是不够合适的。鄂式破碎机简称鄂破，该系列产品具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。鄂破机 ( 颚破机 ) 广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过 320 兆帕的各种物料。

建筑垃圾怎样处理，投资开一个建筑垃圾处理厂需要多少资金

机制砂行业热度不减，陆陆续续有人前来咨询投资砂厂相关事宜，今天我们一起来讨论一下办砂厂都需要买哪些设备？制砂生产线如何配置？

同是投资砂厂，情况不同，需求不同，所需设备可能就有所差异。首先，考虑我们的原料。常规制砂机进料口一般在5公分以下，如果我们的石料过大，前端的破碎设备是必不可少的。另外，需要我们注意的是，我们要根据我们原石料的尺寸来确定我们需要几段破碎。需要的破碎段数主要取决于原矿的最大力度、出料要求粒度以及各破碎段之间所能达到的破碎比。

比如我们的原矿粒径为120cm，成品粒径要求1cm，应设计几段破碎？

如果用一段破碎，则生产阶段破碎比i1=120/1=120，很显然这个破碎比值太大，一段破碎根本无法实现。

那两段破碎呢？i1*i2=120,那两段平均破碎比要达11，这个数值仍然较大。

三段破碎比是否合适呢？i1*i2*i3=120,三段平均破碎比为5，比较合适。

因此，在无特殊要求情况下，原矿粒径为120cm，成品粒径要求1cm时，选择三段破碎比较合适。

最后，我们应该知道针对不同的破碎效果，所适用的破碎设备都是什么。

粗碎：以鄂式破碎机为代表，分为PE鄂式破碎机，PEW欧版鄂式破碎机等多个系列。

中细碎：以圆锥式破碎机和反击式破碎机为代表，圆锥式破碎机适用于中等硬度以上的石料，反击破适用于硬度松软的石料。

制砂：目前市面上以立轴冲击式制砂机居多，进料在5公分以下，出料成品在5mm以下均可调。

除常规破碎制砂设备之外，目前环保政策的高压，一定环保设施的配备也是十分有必要的。

1. 配置合理的生产线：可以采取密闭生产线来抑制粉尘；在生产线中添加除尘器。

2. 噪音污染，我们可以通过选择高质量、低噪音的设备或者降噪器来避免，以符合环保规范。