建筑垃圾破碎机设备有哪些用途和功能是什么呢-建筑垃圾破碎站平面图

1、目的：在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。如在选矿厂，为使矿石中的有用矿物达到单体分离，就需要用破碎机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。需要用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，须用破碎机械将原料破碎到下一步作业要求的粒度。

2、意义：在化工、电力部门，破碎粉磨机械将原料破碎，粉磨，增加了物料的表面积，为缩短物料的化学反应的时间创造有利条件。随着工业的迅速发展和资源的迅速减小，各部门生产中废料的再利用是很重要的，这些废料的再加工处理需用破碎机械进行破碎。 1、体外冲击波碎石机

体外冲击波碎石术（extracorporeal shock wave lithotripsy，ESWL）的优点在于它的治疗过程基本是非侵入性的，患者易于接受，而且它的治疗成功率高，对人体组织的损伤较少，在临床上已得到广泛的应用。

2、电式冲击波波源

碎石机的波源以液电式居多，因其发展早、技术成熟、碎石效果好而被广泛采用。

液电式冲击波源是一个半椭圆形金属反射体内安置电极，反射体内充满水，当高压电在水中放电时，在电极极尖处产生高温高压，因液电效应而形成冲击波，冲击波向四周传播，碰到反射体非常光滑的内表面而反射，电极极尖处于椭球的第一焦点处，所以在第一焦点（f1）发出的冲击波经反射后就会在第二焦点（f2）聚集，形成压力强大的冲击波焦区，当人体结石处于第二焦点时，就会被粉碎。

3、压电式冲击波波源

压电式冲击波波源是一个半球的内壁安装很多压电晶体，当有高频高压电通过压电晶体时，压电晶体就会伸缩产生振动，从而使水介质产生超声冲击波，冲击波在圆球的球心（f）处聚焦，当结石处于焦点处时，就会被强大的冲击波粉碎。

4、电磁式冲击波波源

电磁式冲击波波源可分为平板式和圆筒式两种。

平板式电磁波源是一个中空圆柱体，圆柱体一端有组高频线圈，当高频高压脉冲电流通过时，线圈产生脉振磁场，根据电磁场感应定律可知，靠近线圈前端的平板金属膜就会发生振动，从而使水介质产生冲击波，平行直线传播的冲击波穿过双面凹的声透镜后在透镜的焦点（f）处聚焦，强大的冲击波可把处于焦点处的结石粉碎。

圆筒式电磁波波源是一个圆筒形绝缘体外壁安装若干组高频线圈，线圈外是一个圆筒形金属振膜，整个装置安放在一个旋转抛物线形成反射体底部，当有高频高压电流通过线圈时，线圈周围产生脉振磁场，根据电磁感应原理，圆筒形金属振膜就会产生震动，从而使水介质产生冲击波，冲击波平行向四周传播，碰到反射体非常光滑的内表面而反射，然后在抛物面的焦点f处聚焦，当结石处于焦点处时，就会被强大的冲击波粉碎。 矿业用破碎机也叫碎石机，是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。由英国人恒安发明。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机，冲击式破碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。

1、可调式

可调式细碎机主要由回转部分、护板部分和箱体部分组成。回转部的轮芯上有数个交叉非重叠排列的锤架，锤头固定在锤架上，锤头宽度大于锤架和轮廓，轮芯由数个轮廓焊成一体，固定于主轴上。主轴两端用液动轴承座支撑于机架上。护板组分成若干块固定于箱体上，保护箱体不受磨损，并形成不同形式的反击破碎腔。最新型的可调式细碎机,配置有液压装置,可十分方便的进行机身内部的维护工作,为使用者节约了大量的时间成本。

2、颚式

颚式破碎机，是一级破碎的首选设备，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，因此被广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门，和圆锥破碎机相比，颚式破碎机投资少，成品片石少，生产成本低。与锤式破碎机相比，耐磨件使用时间长，生产效率高，后期投资小。

到20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动颚式破碎机。鄂式破碎机广泛运用于破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。

颚式破碎机工作原理：在将巨大石块破碎成小石块的过程中，第一道破碎机通常称为“主”破碎机。历史最长，也最坚固的破碎机是鄂式破碎机。为颚式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有鄂齿的破碎室。鄂齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。支持鄂齿运动的是一根偏心轴，此轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承的工作环境极为苛刻。轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。尽管此工作环境极为苛刻，鄂式破碎机仍需非常可靠地工作，这是保证生产效率的关键一环。

3、旋回式

旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机。到70年代初期，大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨，最大给料直径可达2000毫米。

旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险：一是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险； 第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力增大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以增大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物（铁器、木块等）以实现保险。

4、圆锥式

圆锥破碎机，广泛应用于金属与非金属矿、水泥厂，砂石冶金等行业。适用中细碎普氏硬度≤5～16的各种矿石和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等

圆锥式破碎机的工作原理与旋回破碎机相同，但仅适用于中碎或细碎作业的破碎机械。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区，同时，还须加快破碎锥的旋回速度，以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。

中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大，故其破碎后的松散体积就有较大的增加。为防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保证所需的排料粒度的前提下，必须通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面。

圆锥破碎机的排料口较小，混入给料中的非破碎物更易导致事故，且因中、细碎作业对排料粒度要求严格，必须在衬板磨损后及时调整排料口，因而圆锥破碎机的保险和调整装置较之粗碎作业更为必要。

西蒙式弹簧保险圆锥破碎机超载时，锥形壳体迫使弹簧压缩而使其自身升高，以便增大排料口，排出非破碎物。排料口的调整靠调整套来进行，转动固装着壳体的调整套即可借助其外圆上的螺纹来带动壳体上升或下降，以改变排料口的大小。液压圆锥破碎机的保险和调整方式与液压旋回破碎机的相同。

圆锥式破碎机日常维护

1、要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。

2、生产线中的破碎比分配要合理，这样才能最大限度发挥破碎机效率。

3、要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。

4、弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。

5、辊式

辊式破碎机，适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣 ，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业 对辊破碎机可用于粗碎、中碎、细碎和粗磨。：轮齿式破碎机，2PGL-950×1200轮齿式破碎机主要用于破碎石灰石、粉砂岩、煤等抗压强度≤150MPa的物料。它具有进料粒度大，机器高度低重量轻，处理能力大等优点。

辊式破碎机也叫做对辊式破碎机,双辊式破碎机,辊压式破碎机,是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。辊式破碎机通常按辊子的数量分为单辊、双辊和多辊破碎机，主要适用于矿山，冶金、化工、煤矿等行业脆性块状物料的粗，中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过分碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。

6、锤式

锤式破碎机，具有破碎比大，生产能力高，产品粒度均匀等特点，该破碎机是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一。锤式破碎机是利用锤头的高速冲击作用 ，对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。锤头铰接于高速旋转的转子上，机体下部设有篦条以控制排料粒度。送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦条缝隙的物料被排出机外，大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨，直至小于篦条缝隙后被排出。

7、反击式

反击式破碎机，具有结构简单、破碎比大、能耗低、产量高、重量轻、破碎后成品呈立方形体等优点，广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。

反击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械。板锤固装在高速旋转的转子上，并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。

物料进入板锤的作用区时先受到板锤的第一次冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后，被弹回到板锤的作用区，重新受到板锤的冲击。如此反复进行，直到被破碎成所需的粒度而排出机外。与锤式破碎机相比，反击式破碎机的破碎比更大，并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于板锤极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、电石、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。

8、环锤式

环锤破碎机主要用途：

该系列环锤破碎机适用于破碎各种脆性物料，如煤、煤干石、焦碳、炉渣、页岩，疏松石灰石等。物料的抗压强度不超过10MPa，其表面水分不大于8%。

风选锤式破碎机应用于建材、砖瓦、煤炭、冶金、矿山、电力、轻工等工业部门，用于粉碎煤、页岩、煤渣、炭素、石灰、水泥熟料、澎润土及中硬以脆性物料。

9、冲击式

冲击式破碎机，俗称制砂机，是利用美国巴马克公司著名的“石打石”破碎机原理及技术，结合国内外制砂生产方面的实际情况研制开发而出的具有国际先进水平的高能低耗设备，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是最行之有效、实用可靠的碎石机器。该破碎机是建筑用砂、筑路用砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备，故得到广泛应用

冲击式破碎机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。

上面所介绍的几种砂石设备在制砂生产线以及石料破碎生产线中是必不可少的设备。

颚式破碎机用于水泥、选煤、发电及建材等，适应破碎中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤等。最大抗压强度不超过1500kg/cm2．

冲击式与挤压式对比：

1、破碎比大。冲击式破碎机的破碎比可达到50以上，而挤压式破碎机很难超过20。更适合于单段破碎的场合。

2、产品颗粒好。冲击式破碎机产品的针片状百分比含量可低于10%，而挤压式破碎机的针片状百分比含量会高于15%。于是，在需要立方体颗粒的场合，通常采用冲击式破碎机来作为终破设备，生产混凝土骨料。

3、由于冲击式破碎机是采用冲击原理破碎物料，在使用中磨损甚快。这种缺陷，在相当长时期内，限制冲击式破碎机的适用范围。只能用于中硬物料的破碎。

冲击式破碎机技术特点：

1、破碎效率高，具有细碎、粗磨功能。

4、结构简单、安装、维修方便、运行成本低。

3、产品堆积密度大，铁污染极小。

4、通过非破碎物料能力强，受物料水份含量影响小，含水份可达8%。

5、产品粒形优异，呈立方体，针片状含量极低，适宜骨料整形、人工制砂及高等级公路骨料生产。

10、移动式

移动式破碎机也称为移动式破碎站，是采用自行驱动方式，使各组成部分固定于一个整体机架上，下面附加轮胎或履带形成可以移动的制砂生产线，可流动性的对物料进行破碎作业，广泛用于铁路、公路、建筑、水利、冶金等行业，特别是用于高速公路、铁路、建筑垃圾处理等流动性物料的作业，是新兴起的产量稳定、效率更高的新型环保破碎机。

移动式破碎机特点分析：

1、移动式破碎机性能可靠维修方便。

2、可现场破碎，降低物料运输费用。

3、体化整套机组，降低了物料、工时消耗。

4、作业作用直接有效，成本达到最大化的降低。

5、适应性强配置灵活，可以单机组独立作业，也可以灵活组成系统配置机组联合作业。

6、机动性灵活，为整体破碎流程提供了更加灵活的空间和合理的布局配置。

11、电路板专用

电路板专用粉碎机又称电路板破碎机，是一种先进的细碎粉碎设备，该系列产品在吸收多种破碎机优点的基础上，充分运用冲击、剪切、相互撞击、研磨等理论精心研制出来的。该设备在工作时，物料在破碎腔内可得到充分而有效的细碎，产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀。并且在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、维护方便。该设备系自动化喂料，具有净化环境、节省人力物力等优点，能最大程度满足客户高产的需求。

12、单段锤式

单段锤式破碎机适用于破碎一般性脆性矿石如石灰石、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等，也适合破碎石灰石和粘土质的混合料，在水泥行业广泛使用。

产品优势：破碎比大，可将大块原矿石一次破碎到符合入磨粒度；与传统的两段破碎系统相比，可大幅降低一次性投资和矿石破碎成本；操作简单，维修方便，减轻了工人的劳动强度；破碎机的出料粒度可以根据用户的要求设计；工作锤头，采用新工艺铸造，耐磨、耐冲击；篦子板经过优化设计，出料顺畅，产品粒度均匀、稳定，寿命长；机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

13、复合式

复合式破碎机，是一种融锤破，反击破于一体的新型高效细碎设备，具有生产能力大、破碎效率高、粉碎比大、磨蚀量小、能耗低、密封性好、运转平稳、维护方便等突出优点。在建材企业用该设备破碎石灰石、煤、煤矸石和水泥熟料等物料时，可明显降低入磨粒度，提高磨机产量，是一种较理想的节能破碎设备。

14、单段

单段破碎机，具有碎碎比大、出料粒度细、工艺简化、运行成本低等优点，被广泛应用于水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金属矿山和新型绿色建材等行业。

15、复合型圆锥

复合型圆锥破碎机，PYF系列圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建材工业、筑路工业、化学工业与硅酸工业中，适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，本机具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。

16、细碎式

细碎式破碎机，PCF细碎式破碎机综合了现有的锤式、反击式、冲击式等破碎机的优特点，集锤式、反击、石打石为一次完成，成品率5MM以下占到90%以上，而且出料粒度还可调节，使用寿命提高10倍以上，二次破碎成品率提高，减少维修次数和时间，大大降低了每吨成品的能耗，高效节能细碎机典型用途在于适应当前人工机制沙行业，是棒磨式，制沙机、冲击式制沙机、直通式制沙机的替代产品。

17、PCF环锤

PCH锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料，其物料的抗压强度不超过100MPa。含水率小于15%。被破碎物料可以是煤、盐、白垩、石膏、石灰石等。还可用于破碎纤维结构、弹性结构和任性较强的碎木头、纸张或破碎石棉的废料以回收石棉纤维特点是：节能，出料粒度好，噪音低，出料口筛孔可调整，筛板为锰13铸钢筛板使用寿命长。 反击式破碎机使用范围：能处理边长不超过500mm 、抗压强度不超过350MPa 的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业。

反击式破碎机性能特点：结构独特、无键连接、高铬板锤、独特的反击衬板；硬岩破碎、高效节能；产品形状呈立方体，排料粒度大小可调，简化破碎流程。

反击式破碎机工作原理：工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入后，与转子上的板锤撞击破碎，然后又被反击到衬板上再次破碎，最后从出料口排出。

选矿厂或砂石厂的在生产中用的最多的就是颚式破碎机。该机与其它破碎机相比，具有成本低，效率高等优点。

反击破启动前工作

1、漏斗是否阻塞，给矿量是否偏向一侧。

2、电机的负荷、温升、声音状况。

3、请求有空隙部位是否有摩擦表象（特别是动鄂轴部位）。

4、推力板与撑持垫间的互相合作位子是否正常，是否倾斜与串移。

5、各部轴承温度不应超出50-60度。

6、各滑腻点的油量情形，是否妥当。

7、油泵、油环等运转是否正常，油管是否阻塞。

8、运行情况（轰动及声响）是否正常。

9、各部螺丝紧固是否宽裕。

10、弹簧松紧情形是否正常。 鄂式破碎机出现于1858年。它虽然是一种古老的碎矿设备，但是由于具有构造简单，工作可靠，制造容易，维修方便等优点，所以至今仍在冶金矿山、建筑材料、化工和铁路等部门获得广泛应用。在金属矿山中，它多半用于对坚硬或中硬矿石进行粗碎和中碎。鄂式破碎机通常都是按照可动鄂板（动鄂）的运动特性来进行分类的，工业中应用最广泛的主要有两种类型：

1、动鄂作简单摆动的双肘板机构（所谓简摆式）的鄂式破碎机。

2、动鄂作复杂摆动的单肘板机构（所谓复摆式）的鄂式破碎机。液压技术在碎矿设备上得到应用，出现了液压鄂式破碎机。

（1）—简摆鄂式破碎机；（2）—复摆鄂式破碎机；（3）—液压鄂式破碎机。

可动鄂板的运动是借助连杆、推力板机构来实现的。它是由飞轮7、偏心轴8、连杆9、前推力板和后推力板13组成。当电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转时，使连杆产生运动。连杆的上下运动，带动推力板运动。由于推力板的运动不断改变倾斜角度的结果，于是可动鄂板就围绕悬挂轴作往复运动，从而破碎矿石。当动鄂向前摆动时，水平拉杆通过弹簧10来平衡动鄂和推力板所产生的惯性力，使动鄂和推力板紧密结合，不致于分离。当动鄂后退时，弹簧又可起协助作用。

飞轮由于鄂式破碎机是间断工作的，即有工作行程和空转行程，所以，它的电动机的负荷极不均衡。为使负荷均匀，就要在动鄂向后移动（离开固定鄂板）时，把空转行程的能量储存起来，以便在工作行程（进行破碎矿石）时，再将能量全部释放出去。利用惯性的原理，在偏心轴两端各装设一个飞轮就能达到这个目的。为了简化机器结构，通常都把其中一个飞轮兼作传递动力用的皮带轮。对于采用两个电动机分别驱动的大型鄂式破碎机，两个飞轮都制成皮带轮，即皮带轮同时也起飞轮作用。

偏心轴或主轴它是破碎机的重要零件，简摆鄂式破碎机的动鄂悬挂轴又叫心轴。偏心轴是带动连杆作上下运动的主要零件，由于它们工作时承受很大的破碎力，一般都采用优质合金钢制作。根据中国资源状况，大型鄂式破碎机的偏心轴以采用锰钼钒、锰钼硼和铬钼等合金钢较为合适。小型鄂式破碎机则采用45号钢制造。偏心轴应进行调质或正火热处理，以提高强度和耐磨性能。主轴一般采用45号钢材。

连杆只有简摆鄂式破碎机才有，它是由连杆体和连杆头组成。由于工作时承受拉力，故用铸钢制作。连杆体有整体的和组合的两种，前者多用于中、小型鄂式破碎机，后者主要用于大型鄂式破碎机。为了减少连杆的惯性作用，应力求减轻连杆体的重量，所以，中、小型鄂式破碎机一般采用“工”字、“十”字形断面结构，而大型鄂式破碎机则采用箱形断面形式。对于液压鄂式破碎机来讲，连杆体内还装有一个液压油缸（活塞），在机器超负荷时起保险作用。

调整装置它是破碎机排矿口大小的调整机构。随着破碎齿板的磨损，排矿口逐渐增大，破碎产品粒度不断变粗。为了保证产品粒度的要求，必须利用调整装置，定期地调整排矿口尺寸。

鄂式破碎机的排矿口调整方法主要有三种形式：

1、垫片调整。在后推力板支座和机架后壁之间，放入一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量，使破碎机的排矿口减小或增大。这种方法可以多级调整，机器结构比较紧凑，可以减轻设备重量，但调整时一定要停车。大型鄂式破碎机多用这种调整方法。

2、楔块调整。借助后推力板支座与机架后壁之间的两个楔块的相对移动来实现破碎机排矿口的调整。转动螺栓上的螺帽，使调整楔块沿着机架的后壁作上升或下降移动，带动前楔块向前或向后移动，从而推动推力板或动鄂，以达到排矿口调整的目的。此法可以达到无级调整，调整方便，节省时间，不必停车调整，但增加了机器的尺寸和重量。中、小型鄂式破碎机常常采用这种调整装置。

3、液压调整：2012年来还有在此位置安装液压推动缸来调整排矿口的，鄂式破碎机采用液压保险装置，既可靠安全，又易于排除故障。这种破碎机的连杆上装有一个液压油缸和活塞，油缸与连杆上部联接，活塞与推力板支座衔接。正常工作时，油缸内充满压力油，活塞和油缸相当于一个整体连杆。当破碎腔进入非破碎物体时，连杆受力迅速增大，油缸内油压突然增高，推开液流阀，压力油被挤出，活塞与油缸松开。此时，连杆油缸虽然仍随偏心轴的转动而上下运动，但连杆活塞不动，故推力板和动鄂亦不摆动，起到保险装置的作用。随着液压技术的不断发展，这种破碎机必将获得广泛应用。

值得注意的是，采用连杆头上的螺栓或飞轮上的销钉（键），作为鄂式破碎机的保险装置是不够合适的。鄂式破碎机 简称鄂破，该系列产品具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。鄂破机 ( 颚破机 ) 广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过 320 兆帕的各种物料。

建筑垃圾处理后有哪些用途?求解

制砂机破碎生产出来的机制砂物料粒度小、粒型好，可被直接应用于各种需要砂石的领域中，制砂机比一般的细碎设备更注重机制砂粒型的品质，因此是制砂行业优先选择的设备，那么制砂机具体能应用于哪些领域呢？

一、制砂机的主要应用领域应用领域一：公路、铁路、桥梁等建设领域

砂石是建筑、公路、铁路、桥梁等建设领域必不可少的生产原料，但由于施工地区道路不通、输送不方便等因素，很多施工方会选择实地生产砂石物料，因此制砂机常用于这些领域的施工现场，为其提供砂石物料。　　

应用领域二：建材领域

在建材领域中，制砂机还常用于一些颗粒较小、粉末状的物料生产，例如：沥青、水泥混凝土等骨料，这些物料在制作生产时也要用到砂石，因此制砂机也广泛应用于建材领域。

应用领域三：玻璃、石英砂等材料

在玻璃、石英砂等材料的生产中，制砂机能做到不损坏原料、不污染，同时还能保持原料的物理、化学特性和纯净度，仅仅改变粒度和形状，这样便于物料应用于更多行业。　　

应用领域四：废弃物加工、处理领域

在建筑垃圾、钢渣、尾矿等环保矿山领域中，制砂机可以加工、处理这些被拆分、开采的废弃物，还可以根据生产要求灵活调整加工工艺，按需求生产砂石资源，使废弃物成为可重新利用的砂石资源。

复合破碎机和冲击破碎机有什么区别

据统计，中国每年产生超过4亿吨生活垃圾。如果算上建筑垃圾，这个数字将超过30亿吨。建筑垃圾是新建、改建、扩建和拆除建筑物过程中产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物的总称，目前也是我国城市单一品种排放数量最大、最集中的固体垃圾。

在建筑垃圾治理体系中，推进建筑垃圾减量化一直是其中的重要内容。修订后的《固废法》要求政府制定包括源头减量在内的建筑垃圾（污染环境）防治工作规划后，住建部很快在《关于推进建筑垃圾减量化的指导意见》（下简称《意见》）中提出了“2020年年底，各地区建筑垃圾减量化工作机制初步建立”的近期工作目标，并围绕施工现场这一建筑垃圾减量化工作的主战场制定了《施工现场建筑垃圾减量化指导手册（试行）》（下简称《手册》）。

结合2018年以来的建筑垃圾治理试点工作经验，新政围绕存量治理与增量控制双管齐下，旨在有效减少工程全寿命期的建筑垃圾排放。

1、建筑垃圾存量治理

当前，我国存量建筑垃圾已达200余亿吨，建筑垃圾“围城”、“堆山”、“填河”等现象愈演愈烈。对占用公共用地、影响城市环境的存量建筑垃圾进行消纳治理，是建筑垃圾减量化的当务之急。

消纳治理即确保建筑垃圾被倾倒至指定场所，而非倾倒、抛撒或堆放于其他场所。相应的，《手册》从施工现场端予以了规范：出场建筑垃圾应运往符合要求的建筑垃圾处置场所或消纳场所。针对消纳治理基础设施状况，修订后的《固废法》也要求政府做好消纳设施和场所布局及建设工作。此外，地方政策还因地制宜设置了弹性要求，如《湖南省人民政府办公厅关于加强城市建筑垃圾管理促进资源化利用的意见》明确：对城区和城乡结合部现存的渣土堆，短期内不能清理的，各地应在安全加固、地形整理基础上进行绿化。

在加快建筑垃圾消纳治理的同时，建立健全建筑垃圾开发和再利用体系也是存量治理的路径之一。建筑垃圾并非“一无是处”，其中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后可作为再生资源重新利用，如砖、瓦可重复使用，且废砖、碎瓦可作为再生骨料。

为提高建筑垃圾的资源化利用率，《意见》明确：施工单位应充分利用混凝土、钢筋、模板、珍珠岩保温材料等余料，在满足质量要求的前提下，根据实际需求加工制作成各类工程材料，实行循环利用。事实上，施工单位在地形整理、工程填垫等环节合理利用建筑垃圾，能够直接实现就地减量。当然，《意见》也对不具备就地利用条件的施工现场做出规定，要求其按规定及时转运到建筑垃圾处置场所进行资源化处置和再利用。

2、建筑垃圾增量控制

为减少建筑垃圾的产生，《意见》要求各参建主体积极开展绿色策划、实施绿色设计、推广绿色施工，在工程建设全周期控制建筑垃圾增量。

绿色策划即在项目构成和总体设想中推动建筑垃圾增量控制常态化。从建造方式看，绿色建筑、装配式建筑以及全装修交付等建设方式的应用能够减少施工现场建筑垃圾的产生，也是建筑行业现代化的必经之路；从建造用材看，可再生、可循环利用的绿色建材和施工周转工具能够提高建材利用效率，是实现建筑垃圾减量化的长远选择。另外，为减少因施工质量、“错漏碰缺”等原因造成的返工而浪费建筑材料、产生建筑垃圾，《意见》还鼓励建设单位推进建筑信息模型（BIM）等技术在工程设计和施工中的应用，并创新组织模式加强设计与施工的深度协同。

绿色设计即在工程设计中为建筑垃圾增量控制提供体系化依据。《意见》一方面要求设计单位推进功能模块和部品构件标准化，通过细节的统一化、系列化、通用化、组合化、模块化避免或减少施工过程中拆改、变更产生建筑垃圾；另一方面要求设计单位深化设计，保证设计深度满足施工需要，减少施工过程设计变更。

绿色施工即在工程施工过程中将建筑垃圾增量控制落到实处。为落实各方建筑垃圾减量化责任，《意见》要求施工单位在建筑垃圾源头减量（源头减量措施包括设计深化、施工组织优化、永临结合、临时设施和周转材料重复利用、施工过程管控等）、分类收集与存放、就地处置、排放控制等方面采取相应措施；也引导各参建主体采用先进技术、工艺、设备和管理措施，应用技术力量实现建筑垃圾减量化。其中，围绕《意见》提出的“鼓励以末端处置为导向对建筑垃圾进行细化分类”，《手册》也制定了施工现场建筑垃圾的分类收集与存放细则，这也将为建筑垃圾资源化利用以及垃圾分类提供助力。另外，《手册》还从施工现场建筑垃圾减量化专项方案的编制、源头减量、就地处置、排放控制等维度进行了部署。

存量治理与增量控制齐头并进，方能够做好建筑垃圾减量化工作，促进绿色建造和建筑业转型升级。在此基础上，建筑垃圾治理体系也应加紧完善：通过在建筑垃圾收集、运输、资源化利用和处置管理全周期落实建筑垃圾减量化，我国建筑垃圾治理能力才能得到整体提升，建筑业也将为节约资源、保护环境做出应有贡献。

常用工程机械设备的原理、性能和用途都有哪些?

破碎机型号种类众多，根据不同用户的粉碎需求，可以选择不同型号的破碎机进行生产。下面就给大家介绍这两款破碎机设备的区别：

1、复合式破碎机

复合式破碎机也被用户称为复合式制砂机，其内部结构非常简单，在后续的使用过程中易于维护。复合式破碎机可以完成选择性放电，其破碎加工后的物料粒度均匀，纯度高。

这种破碎设备更适合破碎一些中硬物料。同时，复合式破碎机更环保，造型独特，与传统的破碎设备相比，能节省一半的能耗，因此可以节省大量的使用成本，同时具有较高的抗压强度，由其生产的砂石料能保证工程质量。一般来说，更适合粉碎一些含水量较高的物料，复合式破碎机性能稳定，工作时产生的噪音较小。

2、冲击破碎机 冲击式破碎机又称制砂机、冲击破破碎机，可作用于各种岩石、磨料、石英岩、混凝土骨料及其他硬脆材料的中碎和细碎，特别是生产建筑用砂和道路施工用砾石。

冲击式破碎机具有独特的进料和破碎结构，并具有多种破碎腔型，可轻松完成“石打石”和“石打铁”的转换，实现一机多用。物料在制砂机破碎腔内能够在各个角度受到全方位的摩擦和碰撞，从而达到成型效果，出料颗粒类型更好。.如果用户想改变新型号制砂机的用途，只需稍加调整即可实现客户的不同生产要求，如砾石成型、人工制砂、磨料等。

上述介绍了复合破碎机和冲击破碎机的区别，如果以上回答对您有用，请鼓励我为我点赞，让我能帮助更多的人，谢谢！

常用工程机械设备有以下6种：混凝土输送泵、装载机 、挖掘机、压路机、推土机 、吊车。

1.混凝土输送泵

原理：混凝土输送泵采用电动机驱动泵送系统，通过液压系统恒功率控制自动调节混凝土输送泵的输送量，也可用手动控制来选择混凝土输送量。

性能：1.采用双泵、双回路开式液压系统，主泵油路和S阀摆动油路相互独立，便于故障判断和拆除；2.主泵送油路换向采用主换向阀外控先导减压控制；3.液压系统具备安全溢流保护，同时主泵送系统超压时，油泵压力切断自动开启；4.摆动油路采用恒压本供油结合蓄能装置，从而可靠保证摆动力大又具备节能功效；5.泵组及阀均采用世界著名品牌、更合理、更可靠、轻松实现商品混凝土输送量的无级调节；6.液压管路采用锥面密封，管路接头密封材料；7.泵送油路采用阀块方式进行高低压切换、便捷、不漏油；8.采用吸油及回油过滤技术，避免异物进入液压系统。进一步提高液压系统可靠性与元件寿命；9.液压管全套采用胶管。

用途：广泛应用于商品混凝土需求量大、标号高、质量要求严、输送距离长的高层建筑、市政建设、电力、能源、交通等民用与工业建筑，特别是狭窄场地的工程施工，更显其英雄本色。

2.装载机

原理：装载机工作时，动力由柴油机的飞轮传给液力变矩器，再经液力变矩器将动力传给变速箱，并通过变速箱上的前后输出法兰，将变速箱输出的动力经前后传动轴分别传给前后驱动桥，以驱动车轮前进。

性能：1）采用中央铰接式车架，转弯半径小，机动灵活，便于在狭窄场地作业；2）采用液力机械式传动，能根据外界阻力的大小而自动无级变速，既能充分利用发动机的功率，又提高了整机的机动性，简化了装载机的操作，还可对传动部件和发动机起到保护作用；3）采用全液压转向，动力换挡变速，工作装置液压或软轴操纵，整机轻便灵活；4）动作平稳可靠；采用低压宽基越野轮胎，后桥摆动，具有良好的越野性能和通过性能；5）采用气顶油钳盘式脚制动系统和断气刹车制动，紧急制动系统，制动性能安全可靠；6）采用结构先进、明亮的司机操纵室，配装空调系统，操作得更舒适。

用途：装载机主要用来铲、装、卸、运土和石料一类散状物料，也可以对岩石、硬土进行轻度铲掘作业。

3.挖掘机

原理：挖掘机通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件，推动工作装置动作，从而完成各种作业。

性能：全新的五十铃发动机，欧II排放，国际标准，为您带来更强进的动力，更低的油耗；采用大扭矩回转机构，提高回转启动力矩，减少回转漂移；采用全新高效率，低噪音，大排量主泵，提高整机作业效率；应对恶劣的作业工况，对工作装置按采石工况进行加强，增加其可靠性；加长型强化履带架，同时降低了接地比压，提高其通过性能；全新的故障诊断系统，延长了大修周期，降低了维修成本。

用途：1）开挖建筑物和厂房基础；（2）挖掘土料，剥离采矿场覆盖层；（3）采石场、隧道内、地下厂房和堆料场中的装载作业；4）开挖渠道、运河和疏浚水道；（5）更换工作装置后可进行浇筑、起重、安装、打桩、夯土等作业。

压路机

原理：压路机是一种利用机械自重、振动的方法，对被压实材料重复加载，克服材料之间的黏聚力和内摩擦力；排除其内部的气体和水分，迫使材料颗粒之间产生位移，相互楔紧，增加密实度，使之达到一定的密实度和平整度的作业机械。

性能：压路机性能包括：强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。 1）强度是指金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度（拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大拉应力）作为最基本的强度指标。 2）塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（永久变形）而不破坏的能力。 3）硬度是衡量金属材料软硬程度的指标。目前生产中测定硬度方法最常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。 4）疲劳前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指标。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。 5）冲击韧性?以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。

用途：广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。

推土机

原理：推土机前方装有的大型的金属推土刀使用时放下推土刀，向前铲削并推送泥、沙及石块等推土机开始铲土作业，通过传动系统进行运土和卸土作业。

性能：推土机能单独完成挖土、运土和卸土工作，具有操作灵活、转动方便、所需工作面小、行驶速度快等特点。

用途：其主要适用于一至三类土的浅挖短运，如场地清理或平整，开挖深度不大的基坑以及回填，推筑高度不大的路基等。　

吊车

原理：主要表现在起重臂里面的下面有一个转动卷筒，上面绕钢丝绳，钢丝绳通过在下一节臂顶端上的滑轮，将上一节起重臂拉出去，依此类推。缩回时，卷筒倒转回收钢丝绳，起重臂在自重作用下回缩。

性能：1)大大降低拆装塔吊对所需起重设备起重能力的要求;2)适合于群塔交叉作业;3)适合对高度有特殊要求的场合施工;4)适合于对幅度变化有要求的施工场合;5)便于施工现场受限条件下的塔吊拆装;6)吊臂钢结构寿命长、安全性高;7)吊臂的适用性好、利用率高

用途：广泛用于港口、车间、工地等地吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。